Menurut orang dalam industri, pada separuh pertama 2023, perusahaan terkemuka pautan bateri litium pada asasnya dalam pengeluaran penuh, keseluruhan rantaian industri menuntut kepastian pertumbuhan yang tinggi, separuh kedua ledakan akan meningkatkan lagi pusingan baharu bateri kuasa dividen pelaburan dan pengembangan atau 3-5 tahun lepas, sementara bukan sahaja dalam bidang kenderaan tenaga baharu, bateri litium dalam produk elektronik 3C dalam pembaharuan itu juga menghadapi penemuan teknologi storan tenaga yang lebih tinggi.
Dan dalam proses pengeluaran dan pembuatan bateri litium banyak digunakan untuk teknologi laser, seperti bateri kuasa sekeping tiang kimpalan telinga, dan teknologi penandaan laser dalam pita pembungkusan bateri litium, shell dan senario lain.
Aplikasi teknologi laser dalam bateri pengguna 3C - kimpalan lug tiang
Dalam pengeluaran bateri pengguna, proses kimpalan lug elektrod terlibat untuk mengimpal lug elektrod bateri ke lug pengumpul. Bahan positif adalah aluminium yang dikimpal kepada kerajang aluminium, dan bahan negatif adalah nikel yang dikimpal kepada kerajang tembaga. Selepas kimpalan selesai, bungkus atau timbunan dibuat menjadi bateri, dan banyak teknik pengkapsulan digunakan untuk proses pengeluaran sebenar bateri: seperti kimpalan laser, kimpalan rintangan, kimpalan ultrasonik, dll.
Kaedah kimpalan yang sesuai dan parameter proses yang dioptimumkan memainkan peranan penting dalam menjimatkan kos pengeluaran bateri kuasa dan memastikan keseragaman dan kebolehpercayaannya. Kaedah kimpalan tradisional adalah menggunakan kimpalan ultrasonik, mudah untuk membentuk kimpalan palsu, dan kepala kimpalan mudah untuk membentuk kehilangan, dan masa kehilangan tidak dapat diketahui, mudah untuk membawa kepada kawasan besar produk yang rosak.
Kimpalan laser nanosaat UV - kawasan yang terjejas haba adalah lebih kecil, lekatan yang lebih baik
Kimpalan laser menggunakan pancaran laser sebagai sumber tenaga dan menggunakan peranti pemfokus untuk mengumpulkan laser menjadi pancaran ketumpatan kuasa tinggi untuk menyinari permukaan bahan kerja untuk pemanasan, yang larut dalam bahan logam untuk membentuk kolam tertentu di bawah kesan pemindahan haba.
Dalam bidang kimpalan laser dibahagikan kepada kimpalan laser gentian inframerah dan kimpalan nanosaat ultraviolet, di mana kimpalan laser gentian inframerah, kimpalan negatif, jika penggunaan kimpalan lingkaran, kesan haba akan menjadi besar, jika kimpalan tempat, ia adalah mudah. untuk menghasilkan kimpalan palsu. Kimpalan positif, jika penggunaan kimpalan lingkaran, sukar untuk dikimpal, manakala jika penggunaan kimpalan titik, dan akan membentuk banyak kimpalan palsu.
Dan kimpalan nanosaat UV, kerana penyerapan bahan cahaya UV adalah sangat tinggi, kurang sukar untuk dikimpal, pada masa ini adalah kesan kimpalan terbaik, kecekapan kimpalan tertinggi sumber cahaya, dengan kawasan yang terjejas haba yang kecil, lekatan yang lebih baik,<2s welding a piece, high welding efficiency, welding joint tearing residue of more than 90% of the excellent performance.
Seiring dengan pembangunan mendalam kenderaan tenaga baharu dan rangkaian luas industri elektronik 3C, ketepatan pemasangan dan kimpalan serta kualiti bateri sokongan telah meningkatkan keperluan yang lebih tinggi, dan teknologi kimpalan laser yang lebih canggih pada masa hadapan akan terus berintegrasi dengan bidang bateri kuasa. secara mendalam, dan bersama-sama meneroka penyelesaian teknologi laser yang cekap dan berkualiti tinggi dalam senario aplikasi yang berbeza.
Teknologi penandaan laser - berkesan membantu kuasa pengesanan bateri
Pengeluaran bateri melibatkan pelbagai pautan, termasuk maklumat bahan mentah, proses dan teknologi pengeluaran, kumpulan produk, pengeluar dan tarikh, dsb. Bagaimana untuk mengesan keseluruhan bateri litium dengan berkesan? Maklumat utama perlu disimpan dalam kod dua dimensi pada bateri untuk menandakan, dan teknologi pengekodan semburan dakwat tradisional mempunyai masalah seperti geseran mudah, lama mudah kehilangan maklumat, manakala teknologi penandaan UV laser Innolux mempunyai ciri-ciri kekekalan yang kuat, anti-pemalsuan yang tinggi, berketepatan tinggi, rintangan haus, keselamatan dan kebolehpercayaan, dsb., dan tidak akan pudar selepas masa yang lama kerana hubungan alam sekitar, yang merupakan penyelesaian berkualiti tinggi untuk penandaan industri bateri.
