Penandaan laser adalah salah satu arah aplikasi laser, dan semakin banyak pengeluar telah memilih mesin penanda laser untuk proses penandaan kerana kelebihan unik mereka.Mesin penanda lasergunakan pancaran laser untuk meletakkan tanda kekal pada permukaan pelbagai bahan yang berbeza.
Modul kuasamenanda kandungan termasuk spesifikasi, model, parameter, LOGO syarikat, definisi pin, dsb.
Bahan shell modul kuasa terutamanya dibahagikan kepada:
1, plastik (produk awam, jumlah yang besar dan nipis, sesuai untuk shell tidak menjana haba, lebih daripada penggunaan label kertas melekit dan bentuk pelekat PVC).
2, rawatan pengoksidaan shell aluminium (produk awam).
3, cat semburan tembaga (produk tentera, bilangan keuntungan kecil).
4, penyaduran nikel tembaga, nobelium penyaduran tembaga (produk ketenteraan, sesuai untuk haba shell, dan keperluan khas untuk pembumian perisai, dll.. (Lebih banyak percetakan skrin, atau pelekat plastik tahan haba).
Masalah dengan label kertas:
1, label kertas adalah murah tetapi menjejaskan pelesapan haba modul, mengakibatkan suhu yang lebih tinggi, label kertas mudah membonjol, berubah bentuk, dan juga jatuh.
2, Percetakan skrin adalah lebih intensif buruh apabila volumnya besar, dan apabila terdapat banyak jenis, perubahan susun atur tidak fleksibel. Penampilan bersalut nikel tembaga tidak licin untuk dicetak.
3, pelbagai jenis bekalan kuasa modular dan label kertas dalam percetakan sejumlah kecil harga unit adalah sangat mahal.
4, label kertas disimpan di dalam gudang untuk masa yang lama, mudah meledingkan, sokongan mudah untuk gagal menjejaskan lekatan.
5, pelbagai jenis label kertas kayu pekerja terdedah kepada kesilapan, dan intensiti buruh.
6, sebilangan kecil jenis individu, kos percetakan label kertas adalah tinggi, pada pencetak untuk mencetak terus pada, seperti produk makmal, tidak menunjukkan kelas.
Kelebihan Penandaan Laser:
Teknologi penandaan laser, sebagai kaedah pemprosesan ketepatan moden tanpa sentuhan, boleh ditanda pada permukaan cangkang modul kuasa, bahan kerja tidak akan menghasilkan ubah bentuk dan tekanan dalaman, boleh mendapatkan kualiti pemprosesan ketepatan tinggi, dan boleh menjamin keseragaman pemprosesan kualiti, dan meningkatkan keupayaan anti-pemalsuan.
Melalui sistem penglihatan untuk membantu penandaan laser, kelebihan pemprosesan laser boleh menjadi lebih komprehensif, bukan sahaja dapat menyelesaikan masalah ketepatan penandaan, di samping mempunyai kebolehsuaian yang tinggi.
Menghapuskan keperluan untuk lekapan, mengurangkan kos dan menambah baik proses automasi barisan produk. Mengurangkan penglibatan manual dan meningkatkan kecekapan sistem.
Mesin penanda laser tidak menghasilkan sebarang bahan kimia yang berbahaya kepada tubuh dan alam sekitar manusia, berbanding dengan label kertas, penandaan laser adalah bebas penggunaan, mesra alam dan selamat.
Keperluan untuk Penandaan Laser:
1, plastik: komposisi plastik adalah kompleks, dan mesin penanda laser untuk memainkan kesan perbezaan yang besar, adalah disyorkan bahawa pengeluar modul meminta pembekal shell mereka untuk menukar nisbah komposisi plastik sehingga melanda logo yang jelas dan cantik. Tidak akan menjejaskan peranan pelindung cangkerang.
2, rawatan pengoksidaan shell aluminium: kesan mesin penanda laser adalah sangat baik, aluminium yang baru terdedah secara beransur-ansur pengoksidaan berubah warna tetapi masih mempunyai kontras yang jelas, terutamanya shell hitam, warna kontras lebih jelas. Aluminium oksida lebih stabil dan tidak akan menjejaskan peranan pelindung cangkerang.
3, cat semburan tembaga: mesin penanda laser hanya boleh memainkan lapisan cat untuk mendedahkan warna asas tembaga, pengeluar bimbang bahawa dari masa ke masa tembaga akan menjadi patina hijau yang menjejaskan estetika, mengikut kesan ujian proses pengilang atau tiada masalah.
4, penyaduran nikel tembaga, nobelium penyaduran tembaga: penyaduran mempunyai ketebalan 7-8U, keperluan untuk bermain 4U boleh, supaya tidak merosakkan salutan.
