Pengimpal laser pegang tangan telah menjadi alat kecekapan yang sangat diperlukan dalam fabrikasi logam lembaran dan perkakasan perkakasan berkat kecekapan dan mudah alih mereka yang tinggi. Walau bagaimanapun, ramai pelanggan melaporkan menghadapi cabaran kecil apabila pertama menggunakannya kerana ketidakpastian dengan teknik operasi - seperti kimpalan dengan keliangan, penembusan tidak lengkap, atau penjajaran laser merah yang tidak disengajakan.
Untuk meminimumkan downtime, jika anda menghadapi gejala berikut, tidak perlu tergesa -gesa untuk pembaikan - ia mungkin hanya "kesalahan palsu." Anda boleh menyelesaikan masalah ini dengan mudah tanpa menunggu juruteknik, menjimatkan masa dan usaha.
Penyelesaian masalah biasa
Kekuatan kimpalan tiba -tiba melemahkan, tidak dapat mencairkan wayar
(1) Periksa kanta perlindungan di hujung obor untuk kerosakan, termasuk tetapi tidak terhad kepada lensa perisai, lensa fokus, kanta collimating, dan lensa reflektif. Kerosakan kepada mana -mana satu atau beberapa komponen boleh menyebabkan isu ini.
(2) Periksa debu atau sisa spatter pada kanta dan bersihkannya dengan segera.
(3) Sahkan kedudukan tiub skala pistol. Biasanya ditetapkan kepada sifar, laraskan tiub skala ke hadapan atau ke belakang seperti yang diperlukan berdasarkan keadaan kimpalan.
Kanta pelindung dipakai dengan cepat dengan tanda terbakar atau bintik hitam
(1) meningkatkan tekanan gas dengan sewajarnya;
(2) elakkan kimpalan menegak; mengekalkan sudut 45 darjah apabila mungkin;
(3) Ikuti prinsip "ramp secara beransur -ansur - up/ramp - ke bawah" semasa menetapkan parameter. Contohnya:
- Gas On/Off Kelewatan: 200-500ms
- Laser Power On/Off: 20%
- Laser Ramp Time: 200-300ms
(4) Kualiti lensa pelindung itu sendiri mempengaruhi ketahanannya. Gunakan kanta pengeluar asal.
Feeder wayar yang macet atau suapan yang tidak stabil
Penyelesaian Masalah:
Sahkan keserasian roda panduan wayar: u - roda berbentuk untuk wayar aluminium; V - Roda berbentuk untuk wayar keluli tahan karat. Periksa roda panduan untuk pembentukan serpihan dan sahkan output wayar tidak menunjukkan ubah bentuk.
Penyelesaian:
Gantikan dengan roda panduan wayar yang sesuai, laraskan ketegangan roda panduan, beralih ke tiub suapan grafit khusus, dan tingkatkan diameter suapan dawai.
Kimpalan hitam, asap yang berlebihan, kegagalan mencairkan wayar
Penyelesaian:
(1) Sahkan tekanan gas yang mencukupi. Sahkan keserasian antara dawai dan bahan asas. Periksa bahan asas untuk lapisan, pencemaran minyak, atau lapisan pengoksidaan.
(2) Memeriksa kanta peralatan untuk kerosakan. Pastikan tiub skala diletakkan pada sifar.
※ Sebelum kimpalan, minyak bersih, pembungkusan, salutan, dan lain -lain, dari permukaan bahan untuk mengelakkan kecacatan kimpalan dan bahaya pencucuhan.
Pelbagai penggera cahaya isyarat
Punca Analisis:
Suhu - Penggera yang berkaitan boleh disebabkan oleh termistor yang tidak betul duduk, termistor yang rosak, atau kerosakan lensa. Air sejuk, tekanan udara, atau penggera laser biasanya berpunca daripada tahap setpoint yang salah.
Resolusi:
(1) suhu - penggera yang berkaitan biasanya menunjukkan suhu kanta melebihi had.
Mula -mula memeriksa lensa untuk kerosakan dan ganti jika perlu. Jika lensa utuh, buat sementara waktu lumpuhkan penggera melalui menu "Tetapan" pada panel kawalan. Tetapkan ambang penggera suhu kanta yang sepadan dengan "0" dan simpan.
(2) Tahap - Penggera yang berkaitan biasanya berlaku dengan penyejuk air, tekanan udara, atau laser.
Penggera sedemikian sering disebabkan oleh tetapan tahap penggera yang tidak betul. Dalam kes ini, hanya laraskan tetapan tahap penggera yang sepadan.
Lampu merah tidak berpusat, menyimpang dari titik tengah
Penyelesaian:
(1) Pertama, cuba menyesuaikan cahaya merah menandakan cahaya titik dan periksa dengan teliti sama ada lampu merah benar -benar berpusat pada muncung kimpalan. Sekiranya sisihan dijumpai, ambil langkah pelarasan berikut:
(2) Pelarasan Perisian: Akses pilihan Offset Pusat Laser Pusat dan buat pelarasan yang baik berdasarkan arah sisihan cahaya merah. Jika lampu merah diimbangi ke kiri, masukkan nilai positif; Jika diimbangi ke kanan, masukkan nilai negatif. Selepas pelarasan, semak semula kedudukan cahaya merah.
(3) Pelarasan mekanikal (memerlukan panduan profesional): Jika pelarasan perisian gagal memusatkan cahaya merah, pelarasan mekanikal profesional mungkin diperlukan. Dalam kes ini, hubungi profesional selepas - kakitangan jualan untuk mendapatkan bantuan.
Kimpalan laser pegang tangan adalah kaedah kimpalan yang cepat dan cekap dengan kelebihan yang ketara. Kualiti kimpalan akhir sebahagian besarnya bergantung kepada pemilihan dan pelarasan parameter kimpalan, yang mesti disesuaikan dengan keadaan sebenar dan keperluan kimpalan. Hanya melalui pemilihan dan pelarasan parameter yang betul boleh tinggi - operasi kimpalan kualiti dicapai.
