Pemprosesan laser dalam bidang pembuatan kenderaan tenaga baru sejumlah besar aplikasi, kerana fleksibiliti, ketepatan pemprosesan yang tinggi, kelajuan tinggi dan kualiti pemprosesan yang baik dan faktor lain, dalam banyak proses pembuatan menunjukkan kos yang lebih efektif.
The {60-100 watt dan 100-400 watt co₂ laser dengan cermin pengimbasan telah menunjukkan hasil pemprosesan yang stabil dan sangat baik dalam pembuatan bateri automotif, bahagian dan dalaman, seperti penanda dan ukiran, pemotongan pelbagai beg udara,
Menandakan laser
Penandaan laser boleh digunakan pada hampir semua bahan dan semua jenis permukaan yang tidak teratur, dan sangat fleksibel, dapat menampung keperluan yang pelbagai dan kompleks. Kualiti tinggi dan ketahanan penanda laser adalah pilihan yang sangat baik untuk bahagian automotif dan produk elektronik, yang memerlukan kualiti dan ketahanan yang tinggi.
Pelucutan rambut
Bahan penebat yang biasa digunakan dalam rambut, termasuk komposit organik seperti poliamida (PA), poliether (PE) dan polyimide (PI), menyerap dengan baik pada panjang gelombang yang lebih panjang dalam spektrum jauh inframerah, jadi kami percaya bahawa laser CO₂ adalah larutan optimum untuk menghilangkan residu dari permukaan flat. Selain itu, laser CO₂ berkesan mengeluarkan penebat tanpa merosakkan substrat dan sangat kos efektif, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembersihan dawai rata, yang kini digunakan secara meluas.
Pemotongan/pemprosesan dalaman
Dalam pelbagai proses seperti pemotongan aplikasi untuk kain dalaman, pemprosesan laser menawarkan kelebihan yang luar biasa dari segi kualiti potong, tiada burrs, tiada kerosakan bahan, dan pemesinan dan kebolehulangan yang lebih baik berbanding proses konvensional. Di samping itu, pemprosesan laser juga boleh menjadi pelbagai kulit, kain, bahan sintetik, perforasi microporous trim kereta, menulis dan sebagainya.
Pemprosesan penstrukturan foil logam
Melalui ablasi laser dan proses lain, mikrostruktur 3D dibentuk pada foil logam untuk membolehkan lekatan bahan aktif yang lebih baik, dengan itu memanjangkan hayat bateri.
Pemprosesan bahan aktif
Mewujudkan liang-liang penyebaran dalam elektrod untuk mengoptimumkan prestasi elektrokimia elektrod dan mengurangkan kehilangan bahan aktif, penggetar dan motor Novanta membolehkan pembentukan corak liang yang cepat dan cekap dengan ketepatan peringkat mikrometer.
Memotong bahagian tiang
Pemotongan laser secara beransur -ansur menggantikan slit mekanikal dalam proses pemotongan lembaran elektrod. Potongan tiang laser tidak hanya mencapai ketepatan yang tinggi, tetapi juga mudah dan cekap untuk beroperasi, dan membolehkan perubahan dibuat kepada corak dan geometri pada bila -bila masa.
Pemprosesan hubungan laser
Pemprosesan hubungan laser adalah proses kimpalan pelbagai lapisan filem bersama -sama untuk membentuk komponen elektrik, dengan pelbagai pilihan panjang gelombang yang dapat disesuaikan dengan pelbagai jenis sumber laser, sambil memastikan kimpalan integriti yang tinggi.
Pembersihan laser
Pembersihan laser menghilangkan habuk, oksida atau lapisan lain yang boleh menjejaskan kualiti ikatan, membantu meningkatkan kualiti permukaan sel dan meningkatkan kekonduksian, antara lain. Pembersihan laser telah menjadi kaedah pembersihan tiang pilihan kerana ia hijau, cekap dan menyebabkan sedikit kerosakan pada kerajang.
Laser Seal/Pack Welding
Terdapat sejumlah besar aplikasi kimpalan untuk sel tunggal dan modul bateri, di mana kualiti tinggi dan pengedap bahan tembaga, aluminium dan aloi diperlukan. Dalam langkah pemprosesan akhir, bateri dipasang bersama -sama, dan untuk tujuan ini, bateri adalah laser yang dikimpal ke busbar, yang membolehkan kimpalan fleksibel bahan dan kedudukan yang berbeza.
