Jerman Membangunkan Proses CFRP Berlubang Laser yang Pantas, Tepat, Tanpa Pakai

Baru-baru ini, saintis di Pusat Laser Hannover (LZH) di Jerman mengumumkan kejayaan pembangunan proses penggerudian laser automatik yang boleh memudahkan pemprosesan plastik bertetulang gentian karbon (CFRP). Ini, kata mereka, amat berharga untuk aplikasi dalam pembinaan ringan dan penebat bunyi.
Komposit seperti plastik bertetulang gentian karbon (CFRP) sangat baik untuk pembinaan ringan dan digunakan, antara lain, dalam struktur automotif dan pesawat. Untuk memudahkan pemprosesan bahan CFRP dan sandwic, saintis LZH, bersama-sama dengan Invent dan Pusat Teknologi KMS, telah membangunkan proses inovatif dengan persediaan sistem yang berkaitan.
Dalam proses ini, pancaran laser dipecahkan kepada pancaran separa oleh optik pembelauan yang direka khas supaya ia mencecah berbilang lokasi pada bahan dan mencipta berbilang lubang secara serentak.
Sebaik-baiknya, ini boleh dicapai dengan sebanyak 25 rasuk separa, mengurangkan masa tebukan kepada suku masa asal dan kurang daripada sepersepuluh saat setiap lubang, sesuatu yang tidak boleh dicapai dengan kaedah konvensional, walaupun untuk lubang yang lebih besar.
Dengan proses ini, saintis dapat mencipta lubang sekecil 1.2 mm - 0.25 mm diameter. Ini menjadikan mereka lebih kecil daripada lubang yang kini direalisasikan dalam sandwic dan bahan CFRP menggunakan kaedah mekanikal konvensional. Tahap fleksibiliti yang tinggi dalam diameter dan corak lubang juga boleh dicapai tanpa perlu menukar alat, menggunakan peranti optomekanikal yang dikeluarkan oleh Pusat Teknologi KMS.
Penggerudian mikro laser juga menarik dalam sektor aeroangkasa. Sebagai contoh, elemen pelapisan akustik digunakan dalam enjin untuk mengurangkan pelepasan bunyi pesawat. Komponen sedemikian biasanya diperbuat daripada bahan sandwic CFRP atau CFRP, yang kemudiannya disediakan dengan banyak lubang kecil di kawasan yang luas.
Penggerudian mikro laser sesuai untuk penggerudian akustik kerana ia tanpa sentuhan dan oleh itu bebas daripada tekanan dan haus. Ini menghapuskan kos yang tinggi akibat kehausan gerudi dan masalah kualiti yang disebabkan oleh penggerudian tumpul. Dalam ujian akustik, rakan kongsi projek Invent menilai prestasi akustik panel sandwic gerudi laser sebagai "sangat baik".