Plastik digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian, dan permintaan untuk plastik dalam pengeluaran perindustrian telah secara beransur-ansur menghampiri atau bahkan melebihi daripada bahan keluli. Terutamanya dalam pembuatan elektronik, perubatan, pembungkusan makanan, automotif dan industri lain, plastik telah menjadi salah satu bahan penting yang sangat diperlukan, pengeluaran pelbagai bahagian plastik keperluan sambungan yang tepat dan berkekuatan tinggi, tetapi juga dengan bilangan plastik yang besar. digunakan dan meningkat.
Kimpalan bahagian plastik automotif.
Pilihan proses penyambungan untuk bahagian plastik mempunyai kesan penting pada aplikasi akhir produk plastik. Proses penyambungan plastik tradisional termasuk penyambung berulir, terpaku, dimasukkan dan pasang tekan, serta penyambung gabungan yang diwakili oleh kimpalan plat panas dan kimpalan ultrasonik. Kelebihan kaedah penggabungan ini ialah operasi yang mudah, sambungan yang mudah, dan kebolehgunaan yang kukuh; Walau bagaimanapun, keburukan juga lebih jelas, seperti keperluan bentuk tertentu, kekuatan sambungan yang agak rendah, dalam menghadapi bentuk geometri tiga dimensi, bentuk tidak sekata kompleks berongga dan lain-lain, serta bahagian dan komponen yang besar, dan walaupun selepas itu. sambungan bahagian plastik kedap udara keperluan tertentu, ruang operasi adalah kecil, kurang cekap.
Mengimpal bahagian struktur putih.
Pada masa yang sama, dalam mengejar inovasi produk dan peningkatan kualiti sektor perindustrian moden, keperluan kualiti kimpalan semakin tinggi. Dengan perkembangan teknologi laser, tetapi juga menggalakkan aplikasi beransur-ansur proses kimpalan plastik, teknologi kimpalan plastik laser telah menjadi arah pembangunan yang penting, secara beransur-ansur menjadi bahan penyambung kegemaran baru, yang biasa digunakan dalam bahagian plastik perkakas rumah putih, plastik automotif. bahagian dan bahagian lain kimpalan.
Prinsip kimpalan plastik laser
Kimpalan plastik laser, juga dikenali sebagai kimpalan penghantaran cahaya laser, memerlukan lapisan atas bahan kerja plastik dengan kadar penghantaran cahaya yang tinggi, lapisan bawah bahan kerja boleh menyerap tenaga laser, jadi objek kimpalan arus perdana semasa untuk "plastik telus + plastik hitam", "plastik lutsinar + plastik lutsinar" gabungan cara. Oleh itu, objek kimpalan arus perdana semasa ialah gabungan "plastik telus + plastik hitam", "plastik telus + plastik telus".
Memandangkan kebanyakan plastik lutsinar mempunyai transmisi tinggi dan penyerapan cahaya yang rendah dalam jalur 800nm~1100nm, berdasarkan ini, Nuffield melancarkan laser semikonduktor 980nm, yang menyepadukan sistem kawalan ketepatan tinggi dalam struktur padat dan mudah digunakan. Ia menggunakan teknologi laser semikonduktor termaju untuk mengeluarkan laser inframerah dekat dengan panjang gelombang tengah 980nm. Tenaga laser pada panjang gelombang ini menembusi permukaan plastik telus atau separa lutsinar, diserap oleh lapisan bawah dan ditukar kepada haba, yang boleh digunakan untuk melaksanakan kimpalan plastik yang tepat dan cekap. Laser mempunyai kecekapan penukaran elektro-optik yang tinggi, menyediakan output laser berterusan, dan tahap kuasa boleh dipilih mengikut keperluan proses kimpalan, dari beberapa watt hingga ratusan watt output boleh laras, menjadikannya mungkin untuk mengambil kira. kira kimpalan kawasan besar, komponen plastik berkelajuan tinggi.
Aplikasi sebenar kimpalan plastik laser termasuk bukan sahaja laser itu sendiri, tetapi juga kepala kimpalan dan lekapan kimpalan. Penggunaan kimpalan plastik laser semikonduktor 980nm, dua bahagian pertama yang akan dikimpal dengan bantuan lekapan dipasang bersama, prinsip asas kimpalan ialah output kepala kimpalan pancaran laser melalui lapisan atas plastik telus, di bawah kawalan program diunjurkan dengan tepat ke lapisan bawah bahagian plastik untuk dikimpal kawasan; lapisan bawah plastik dalam penyerapan tahap tinggi memberi tumpuan tenaga laser selepas lebur, dan membuat lapisan atas dan bawah dua lapisan bahagian plastik permukaan sentuhan pertukaran haba cair sepenuhnya dan Digabungkan bersama-sama , dalam jumlah bantuan luar tertentu, selepas menyejukkan untuk membentuk kimpalan, selesaikan kimpalan akhir.
Kimpalan bahagian struktur plastik papan litar.
Pada masa yang sama, dengan bantuan sistem kawalan khas, ia dapat merealisasikan kawalan haba yang tepat dan pemanasan tempatan dalam proses kimpalan transmisi, kualiti kimpalan yang konsisten, mengelakkan kesan buruk pada bahan sekeliling, dan digunakan secara meluas untuk plastik ketepatan kimpalan bahagian dalam industri alat ganti automotif, peralatan perubatan, komponen elektronik dan sebagainya.
Ujian kimpalan plastik PC+ABS
Dalam amalan, untuk memastikan kualiti kimpalan dan kedalaman lebur yang mencukupi, ia juga perlu untuk mempertimbangkan hubungan antara kelajuan kimpalan dan kuasa laser untuk mencari tetingkap proses yang optimum.
Untuk mengimpal PC, plastik ABS untuk ujian, dua bahagian plastik pertama diletakkan di dalam pembawa disusun, dan penggunaan lekapan untuk menggunakan pengapit tekanan.
Laraskan kuasa output laser kepada 300W, kelajuan kimpalan ditetapkan kepada 20mm / s (sehingga 10,000mm / s), dua lapisan kejayaan kimpalan plastik, keseragaman gabungan kimpalan, lebar kimpalan sederhana, pengedap adalah baik, dan kekuatan ujian kekuatan tegangan untuk memenuhi keperluan.
Kuasa keluaran laser untuk mengekalkan 300W tidak berubah, apabila kelajuan kimpalan diselaraskan kepada 10mm / s, dua lapisan kejayaan kimpalan plastik, keseragaman gabungan kimpalan, lebar jahitan kimpalan, pengedap yang baik; tetapi disebabkan oleh suhu kolam lebur yang tinggi, yang mungkin membawa kepada beberapa penguraian bahan, mengakibatkan pengurangan kekuatan kimpalan.
Apabila kuasa dilaraskan kepada 200W dan kelajuan kimpalan ditetapkan kepada 20mm/s, lebar kimpalan adalah sederhana, gabungan adalah baik, pengedap adalah baik, dan kekuatan tegangan lebih rendah daripada kimpalan pada kuasa tinggi .
Kelebihan kimpalan laser
Kimpalan laser adalah serupa dengan proses ikatan gabungan, tetapi kelebihan yang pertama lebih jelas:
Pertama sekali, ketepatan tinggi, titik kecil laser dan keseragaman yang tinggi, boleh menjajarkan bahagian kimpalan yang lebih minit dengan tepat, dengan cepat boleh menukar tenaga laser kepada tenaga yang diperlukan untuk kimpalan, untuk mencapai kimpalan ketepatan, dan boleh meningkatkan kecekapan kimpalan dengan ketara. Digabungkan dengan kepala kimpalan yang direka secara profesional, ia memastikan tenaga laser diserap sepenuhnya di kawasan kimpalan, menjamin kekuatan kimpalan.
Kedua, zon kecil yang terjejas haba boleh mengelakkan kerosakan haba pada permukaan plastik semasa proses kimpalan, yang mengekalkan ketelusan dan kemasan bahan. Ini menjadikan produk selepas kimpalan lut sinar bukan sahaja mengekalkan ciri penampilan asal, tetapi juga meningkatkan kekukuhan struktur.
Ketiga, ia menyelesaikan percanggahan antara kelajuan kimpalan dan kualiti kimpalan dalam kaedah kimpalan tradisional, dan boleh menyelesaikan kimpalan kawasan besar dalam tempoh yang singkat, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran. Operasi kimpalan yang pada asalnya mengambil masa beberapa jam kini boleh diselesaikan dengan mudah hanya dalam beberapa minit atau berpuluh-puluh minit, menjimatkan banyak masa dan kos.
Di samping itu, operasi kimpalan tanpa sentuhan mengelakkan tekanan mekanikal dan getaran yang dihasilkan oleh kaedah sambungan tradisional, melindungi integriti permukaan plastik, dan juga memastikan ketepatan jahitan kimpalan, dengan sambungan yang lebih rapat dan lebih dipercayai antara bahan. , dan pengedap yang sangat baik, yang memenuhi keperluan kalis air, kalis habuk dan produk standard tinggi yang lain.
Kimpalan bahagian plastik automotif.
Ringkasan
Pada masa ini, laser semikonduktor 980nm telah menunjukkan potensi pasaran yang kukuh dan nilai aplikasi, adalah alat kimpalan plastik, terutamanya dalam kimpalan plastik automotif, dibawa untuk mencapai kecekapan tinggi dan kestabilan kesan kimpalan. Dalam kimpalan dalaman, boleh digunakan untuk panel instrumen, konsol tengah, dll. Kimpalan; dalam kimpalan bahagian luar, boleh dengan mudah mampu pemegang pintu, lampu, dll. Kimpalan; dalam kimpalan bahagian elektronik automotif, laser semikonduktor 980nm juga cemerlang, boleh digunakan untuk banyak komponen elektronik kimpalan plastik, meningkatkan kekuatan sambungan dan pengedap dengan ketara, untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan setiap komponen. Pada masa hadapan, dengan pembangunan fungsi yang berterusan, produk 980nm akan membawa kepada rangkaian aplikasi yang lebih luas.
