Plastik adalah sejenis sebatian organik polimer dengan kemuluran yang baik, yang mempunyai kelebihan kebolehprosesan yang baik, kekuatan tinggi, ringan, kos rendah, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, rintangan kakisan yang baik, hayat perkhidmatan yang panjang, dan lain-lain. Ia digunakan secara meluas dalam makanan, automotif, aeroangkasa, perubatan, 3C, pertanian dan industri lain. Industri tradisional mempunyai pelbagai kaedah kimpalan, seperti kimpalan plat panas, kimpalan geseran, kimpalan ultrasonik, dan lain-lain. Kaedah kimpalan ini telah memainkan peranan penting dalam pembangunan industri plastik pada masa lalu, tetapi dengan peningkatan berterusan pembuatan industri keperluan teknologi, pengeluaran bahagian bentuk yang lebih tepat, sensitif, padat dan kompleks, serta untuk keperluan perlindungan alam sekitar hijau, kaedah kimpalan tradisional sukar untuk memenuhi sepenuhnya keperluan industri moden.
Prinsip kimpalan laser plastik:
Dua plastik diapit bersama di bawah tekanan luaran, laser menghasilkan rasuk yang difokuskan pada kawasan yang akan dikimpal, membentuk zon tindakan haba, plastik yang menyerap tenaga laser menukar tenaga cahaya kepada tenaga haba, mencairkan permukaan sentuhan plastik. , membentuk zon lebur, di bawah tindakan daya pengapit, zon lebur menghasilkan pencampuran antara molekul, dan selepas penyejukan, kimpalan terbentuk, merealisasikan kimpalan plastik laser penghantaran.
Kelebihan mesin kimpalan laser plastik
- Tiada bahaya fizikal seperti getaran dan gelombang ultrasonik, yang boleh digunakan untuk kimpalan komponen berketepatan tinggi
- Kimpalan tanpa sentuhan, tidak mudah menyebabkan kerosakan permukaan, ubah bentuk
- Tidak perlu menambah bahan tambahan, tiada bahan habis pakai, kos rendah
- Kelajuan kimpalan tinggi, kekuatan jahitan tinggi dan tiada sisa
- Saiz pancaran laser boleh dilaraskan untuk mengawal saiz zon terjejas haba dan zon gabungan
- Jahitan kimpalan yang tepat dan pepejal, tiada kebocoran udara dan air, prestasi pengedap yang baik
- Saiz kecil peralatan, mudah dikendalikan, kos rendah, penyelenggaraan mudah
Spektrum pelepasan laser gentian doped thulium berjulat dari 1.4μm-2μm, dan banyak polimer mempunyai penyerapan tinggi dalam julat panjang gelombang ini, jadi penggunaan laser gentian doped thulium tidak memerlukan pengubahsuaian bahan atau lapisan penyerapan IR lain untuk meningkatkan penyerapan laser oleh polimer. Laser gentian dop thulium 2μm yang dibangunkan oleh FIBO pada 2013 mempunyai panjang gelombang tengah 1940nm dan ketidakstabilan kuasa<2%. Due to the wavelength characteristics of 2μm, it has high absorption rate for most plastic materials, so it is widely used in medical, automotive, consumer electronics and other plastic welding.
Kelebihan teknikal laser gentian doped thulium 2μm
- Kualiti yang sangat baik: penyelidikan dan pembangunan bebas dan pemilihan parut yang sempurna dan komponen teras utama yang lain
- Teknologi unggul: sumber pengepaman inframerah laser keadaan pepejal
- Liputan panjang gelombang yang luas: panjang gelombang keluaran meliputi 1940, 1980 dan panjang gelombang khas yang lain
- Produk matang: 5W-200W, pilihan produk yang pelbagai
- Sokongan penyesuaian: struktur padat, boleh disesuaikan 5W-240W
- Penyepaduan fleksibel: saiz sederhana, menjimatkan ruang integrasi
- Kimpalan berkualiti tinggi: kimpalan bukan sentuhan automatik, tiada sisa
Proses kimpalan laser plat budaya sel
Plat kultur sel boleh dibahagikan kepada bahagian bawah rata dan bahagian bawah bulat (jenis U dan jenis V) mengikut bentuk bahagian bawah, dan bilangan lubang kultur ialah 6, 12, 24, 48, 96, 384, 1536, dsb. Ujian kimpalan ini adalah untuk plat kultur sel dengan 96 lubang. Dalam kuasa laser 45W, lebar ayunan 1.2mm, jarak lingkaran 0.1mm, kelajuan ayunan 120mm / s parameter proses, kimpalan seragam dan konsisten, tiada keliangan, tiada pembakaran berlebihan dan kecacatan lain, kimpalan mengoyakkan bahan asas sisa, kekuatan tinggi kimpalan.
