Menyasarkan-sektor pembuatan mewah-seperti aeroangkasa, peranti perubatan, tenaga baharu, elektronik pengguna dan kabinet kawalan elektrik-kami menilai prestasi pemotongan sebenar sistem pemotongan laser TRUMPF TruLaser 2D menggunakan tiga bahan utama: tungsten, molibdenum dan titanium. Penilaian kami menumpukan pada tiga aspek: kualiti potongan (termasuk burr dan morfologi lubang kecil atau slot sempit), kawalan ke atas-zon terjejas dan kecekapan dan kestabilan operasi.
Kriteria penilaian termasuk:
**Kualiti potongan** (burr tepi-bawah, kemasan permukaan dan pembentukan/ketekalan lubang kecil dan slot sempit);
**Kawalan haba-zon terjejas (HAZ)** (perubahan warna haba dan kesan input haba pada muka potong dan dinding lubang);
dan **Kecekapan dan kestabilan** (kadar suapan, tetingkap parameter dan kebolehulangan proses). **Prestasi bahan (Logam refraktori-Tungsten/Molibdenum):
** Pada Kurang daripada atau sama dengan 2 mm, tepi agak licin dengan burring bahagian belakang yang minimum; kontur linear dan besar-menunjukkan ketekalan yang baik.
Pada 2-3 mm, burring sedikit muncul, terutamanya di pinggir bawah; lubang kecil dan slot sempit lebih sensitif.
Pada 3 mm, burr menjadi lebih jelas apabila ketebalan meningkat; kontur kompleks dan tatasusunan lubang memerlukan perhatian yang lebih teliti.
**Ciri-ciri proses:** Bahan ini sangat sensitif kepada ketumpatan tenaga; adalah disyorkan untuk mengurangkan kadar suapan secara sederhana dan mengutamakan keadaan muncung, kedudukan fokus dan keserasian gas untuk memastikan penyingkiran sanga yang berkesan dan kualiti muka-potongan yang stabil. **Ali titanium:** Potongan-kualiti muka dan bahagian belakang boleh dipertingkatkan dengan ketara dengan mengoptimumkan gabungan kuasa, kekerapan, kadar suapan, kedudukan fokus dan parameter nitrogen. Aloi titanium bertindak balas dengan kuat dengan nitrogen pada suhu tinggi, membebaskan haba yang besar. Oleh itu, apabila memotong titanium dengan ketebalan yang berbeza-beza, tekanan nitrogen dan kadar aliran memerlukan kawalan yang teliti; tekanan yang lebih tinggi tidak semestinya lebih baik. Untuk lubang kecil dan slot sempit, menggunakan strategi proses TRUMPF disyorkan untuk meningkatkan ketekalan dinding lubang dan plumbum-dalam mata.
Gentian BrightLine dipasangkan dengan penyelesaian pemotongan laser 2D TRUMPF TruLaser
Teknologi gentian BrightLine mengoptimumkan medan aliran bagi-pembentukan rasuk dan muncung superposisi, menghasilkan kerf yang lebih sempit, aliran lamina yang lebih stabil dan laluan lontar sanga yang lebih lancar.
Untuk aloi titanium, ia menghasilkan keratan rentas-yang lebih stabil pada kadar suapan yang lebih rendah, dengan tepi kemasukan yang lebih bersih, kotoran berkurangan dan ketekalan yang lebih baik dalam lubang kecil dan slot sempit.
Untuk tungsten dan molibdenum (3–5 mm), ia menekan burr dengan ketara di pinggir bawah, mengurangkan kejadian burr berterusan, dan menghasilkan tepi yang lebih licin pada plat tebal.
Penyelesaian pemotongan TruLaser 2D TRUMPF menampung rangkaian bahan dan ketebalan yang lebih luas, memudahkan penubuhan dan replikasi parameter proses merentas keadaan operasi yang pelbagai.
