Mesin penandaan laser boleh digunakan di industri yang semakin banyak, terutamanya kod dua dimensi yang kini ada di mana-mana, dan mempunyai lebih banyak fleksibiliti dan kos yang lebih rendah berbanding dengan kaedah penandaan tradisional, dan mesin penandaan laser telah menduduki Industri percetakan hampir {{ 1}}% pasaran. Mengapa begitu? Ini kerana mempunyai lapan ciri berikut.
1. Kekal:
Mesin penanda laser berfungsi dengan baik dan tidak redup tanda kerana persekitaran yang buruk.
2. Keselamatan:
Logo terukir mesin penanda laser tidak mudah disalin dan diubah, dan mempunyai kemampuan anti-pemalsuan yang kuat.
3. Tidak boleh dihubungi:
Mesin penanda laser tidak diproses dalam bentuk pemotong mekanikal. Ia boleh berfungsi di permukaan pelbagai objek tanpa tekanan dalaman. Ia juga dapat menjamin ketepatan dan tidak akan menyebabkan permukaan objek terhakis dan haus.
4. Kebolehlaksanaan yang luas:
Penandaan laser boleh diproses menjadi pelbagai bahan logam dan bukan logam (aluminium, tembaga, besi, kayu, dll.).
5. Ketepatan ukiran tinggi:
Mesin penanda laser dapat mengukir garis halus dengan lebar garis minimum 0. 04 mm, dan mempunyai ciri-ciri penandaan yang jelas dan penampilan yang cantik.
6. Kos operasi rendah:
Mesin penanda laser cepat dan membentuk mesin penanda pada masa yang sama, dengan penggunaan tenaga yang rendah, sehingga kos berjalan rendah.
7. Kecekapan pemprosesan yang tinggi:
Kesannya bagus dan kecekapannya tinggi. Rasuk laser yang dikendalikan oleh komputer dapat bergerak pada kelajuan tinggi (hingga 5 m / s), dan proses penandaan dapat diselesaikan dalam beberapa saat.
8. Kelajuan pembangunan yang cepat:
Kerana gabungan teknologi laser dan teknologi komputer, selagi pengguna dapat memprogramkan output pencetak laser di komputer, ia dirancang untuk mencetak kapan saja. Ini secara asasnya dapat menggantikan proses pembuatan acuan tradisional, memendekkan kitaran peningkatan produk, dan menyediakan dan menyediakan alat yang mudah untuk pengeluaran yang fleksibel.
