Dengan kemunculan mesin kimpalan laser tampal pateri, memberi semua orang pilihan lain apabila membeli mesin kimpalan, tetapi ia juga membawa lebih banyak masalah. Untuk mesin kimpalan laser, semua orang mungkin kekal dalam proses kimpalan lama, jadi dalam pilihan mesin kimpalan, antara mesin kimpalan lama dan mesin kimpalan laser sentiasa tidak tahu bagaimana untuk memilih. Sebab orang ramai teragak-agak adalah kerana mereka tidak cukup mengetahui tentang mesin kimpalan laser. Sesetengah orang yang menggunakan mesin kimpalan laser bertanya "Apakah mesin kimpalan laser? Apakah produk industri yang boleh menggunakan mesin kimpalan laser?
Prinsip asas mesin pematerian picagari Zichen adalah melalui tiga proses "pembasahan", "penyebaran" dan "metalurgi" untuk diselesaikan. Selepas pateri dipanaskan dan dicairkan secara tempatan di kawasan kecil dengan nadi laser tenaga tinggi, ia membasahi sambungan pateri dan meresap ke sambungan pateri dengan ketegangan yang wujud pada pateri, dan membentuk lapisan aloi selepas bersentuhan dengan lapisan logam sambungan pateri, supaya kedua-duanya terikat dengan kukuh. Ia adalah jenis kaedah kimpalan baharu, terutamanya digunakan untuk mengimpal bahagian ketepatan bahan berdinding nipis, boleh mencapai kimpalan titik kimpalan punggung kimpalan bertindan pengedap, dsb., lebar jahitan kimpalan kecil, ubah bentuk zon terjejas haba kecil, kelajuan kimpalan cepat, kimpalan jahitan rata, kualiti kimpalan tinggi, ketepatan boleh dikawal dengan tepat, ketepatan kedudukan yang tinggi, dan mudah untuk pelanggan mencapai pengeluaran automatik, untuk pelanggan menyelesaikan kos buruh, kecekapan kapasiti dan kesukaran pengurusan dan gaya lama tradisional yang lain. untuk pelanggan merealisasikan pengeluaran automatik, dan menyelesaikan masalah yang dibawa oleh mesin pematerian gaya lama tradisional seperti kos buruh, kecekapan kapasiti dan kesukaran pengurusan.
Apakah bahan yang boleh dipateri dengan mesin pematerian laser jenis picagari?
Proses kimpalan pematerian laser dibahagikan kepada dua langkah: pertama, pes pateri laser dipanaskan terlebih dahulu, dan semasa pes dipanaskan, sambungan pateri juga dipanaskan terlebih dahulu, dan kemudian suhu tinggi mencairkan pes ke dalam cecair timah, membolehkan cecair untuk membasahi pad sepenuhnya dan akhirnya membentuk pateri. Penggunaan kimpalan pes pateri laser, dengan ketumpatan tenaga yang tinggi, kecekapan pemindahan haba yang tinggi, kimpalan bukan sentuhan, pateri boleh menjadi pes pateri atau wayar, terutamanya sesuai untuk mengimpal sendi pateri ruang sempit atau kimpalan ketepatan sambungan pateri kecil. Ia juga sesuai untuk produk dengan keperluan kualiti tinggi yang memerlukan pemanasan tempatan.
Selaras dengan permintaan pasaran elektronik untuk pematerian ketepatan automatik, seperti benjolan pada plumbum luar BGA, benjolan pada cip cip Flip, kerja semula bonggol BGA, sambungan plumbum pakej peranti TAB, penderia, induktor, kepala cakera keras, modul kamera, motor gegelung suara vcm, CCM, FPC, komponen komunikasi optik, penyambung, antena, pembesar suara, pembesar suara, komponen terma, komponen fotosensitif, dsb., yang sukar dipateri dengan cara tradisional . Penggunaan peralatan pematerian laser juga semakin meluas pada produk yang sukar dipateri dengan kaedah tradisional.
Hampir semua industri ini menggunakan mesin pematerian laser. Kelebihan mesin pematerian laser ialah kepekatan tenaga, tiada pencemaran, sambungan pateri kecil, pelbagai bahan boleh dikimpal, kebolehgunaan tinggi, kecekapan tinggi dan kelajuan tinggi. Juga, keperluan berikut digunakan untuk kimpalan laser.
- Produk yang memerlukan jahitan kimpalan yang perlu dikimpal dikimpal dengan kimpalan laser, bukan sahaja dengan kimpalan kecil, tetapi juga tanpa kimpalan.
- Produk dengan automasi tinggi di mana peralatan kimpalan laser boleh diprogramkan secara manual dan laluannya adalah automatik.
- Produk yang boleh dikimpal pada suhu bilik atau di bawah keadaan khas boleh dihentikan pada suhu bilik atau di bawah keadaan khas dan peralatan kimpalan laser mudah dipasang.
- Sesetengah bahagian yang tidak boleh diakses memerlukan peralatan kimpalan laser yang boleh mengimpal bahagian yang tidak boleh diakses dan mencapai kimpalan jarak jauh tidak bersentuhan dengan kepekaan yang tinggi.
