Sambungan pateri pelapik FPC adalah kecil, dan kini proses pematerian ini dipanggil pematerian ketepatan. Kaedah pematerian tradisional biasanya pematerian manual atau automatikmesin pematerian, tetapi kelajuan, proses dan kualiti kedua-duanya sangat berbeza daripada proses pematerian laser. Kualiti kimpalan adalah berkaitan dengan kualiti produk. Seterusnya, mari kita bandingkan perbezaan antara kimpalan manual dan kimpalan laser.
Memateri Tangan
1. Sebelum menampal dan menjajarkan papan FPC dan PCB, periksa kelancaran dan pengoksidaan pad PCB. Tanggalkan pita dua muka FPC dan tampalkannya di atas papan jari emas PCB. Sila ambil perhatian bahawa selepas menampal, pad PCB mesti bocor kira-kira 1.0 mm pin wayar.
2. Pateri: Masa rujukan ialah 1-2 saat dan mesti dipateri mengikut garis penanda putih di atas FPC. (Masa rujukan pateri 1-2S) Terutamanya mengawal masa dan kedudukan suapan timah dan kimpalan seret:
Empat titik kawalan utama untuk memberi makan kimpalan seretan timah:
Masa: secara amnya disyorkan bahawa masa kimpalan seretan dikira mengikut panjang kepala besi pematerian 3S, kira-kira 4 hingga 10S.
Suhu: dua ratus sembilan puluh darjah hingga tiga ratus sepuluh darjah.
Kedudukan timah suapan: kedudukan terbaik untuk menyuap timah di hujung besi pematerian di bawah kedudukan, kedudukannya berat sebelah ke arah pad.
Daya: hujung besi pematerian dan kekuatan sentuhan bahan kerja: hujung besi pematerian dan sentuhan bahan kerja mengenakan sedikit tekanan, prinsipnya tidak menyebabkan kerosakan pada jari emas FPC.
3. Pemeriksaan kendiri selepas mengimpal: 45-pemerhatian sudut darjah. Selepas mengimpal, anda mesti meluangkan 1-2 saat menyemak sendiri untuk melihat sama ada terdapat kecacatan seperti kimpalan palsu, kimpalan berterusan atau sisihan.
Proses pematerian laser:
1. Bola pateri secara automatik bergolek pada muncung dan muncung menangkap bola pateri yang tidak cair.
2. Muncung mula diisi dengan gas nitrogen.
3. Apabila tekanan nitrogen mencapai nilai yang telah ditetapkan. Penyinaran laser bermula dan proses lebur bola pateri bermula.
4. Bebola pateri cair dan dikeluarkan di bawah tekanan nitrogen.
5. Bola pematerian menyentuh pad dan membentuk benjolan, dan pad tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu.
