Mesin pembersihan laser
Industri besi dan keluli adalah asas penting dalam pembangunan ekonomi negara, dengan pengembangan skala pembangunan industri besi dan keluli, keluli dan industri derivatifnya persaingan menjadi semakin sengit, sebahagian besar perusahaan akan menumpukan pada perubahan untuk mengurangkan penggunaan, mengurangkan kos, meningkatkan varieti, meningkatkan kualiti pengeluaran serta perlindungan alam sekitar dan lain-lain aspek hijau. Pembersihan laser sebagai jenis baru pembersihan hijau, kepelbagaian dan kebolehsuaiannya berbanding dengan proses pembersihan tradisional dalam penggunaan keluli mempunyai kelebihan yang tiada tandingannya.
Kepelbagaian pembersihan laser
Pembersihan laser menggunakan pancaran laser berdenyut tenaga tinggi untuk menyinari permukaan bahan kerja, supaya bahan asing pada permukaan bahan yang berbeza dengan bahan asas (bahan yang berbeza dengan bahan asas) mengalami penyejatan atau pengembangan dan pelucutan serta-merta, dalam penyingkiran. bahan asing pada masa yang sama, tetapi juga melindungi substrat daripada haus dan lusuh. Kini lebih banyak aplikasi termasuk penyingkiran karat laser permukaan keluli, penyingkiran minyak, penyingkiran cat, penyingkiran salutan, penyingkiran lapisan teroksida.
Kebolehsuaian pembersihan laser
Pembersihan laser boleh digunakan untuk pelbagai bahan, keluli, aluminium, logam bukan ferus, penebat seramik, kaca, batu, dll. Khususnya, ia digunakan secara meluas pada keluli dan terbitannya, terutamanya dalam aplikasi industri.
Pembersihan plat dan jalur dengan laser sebelum mengimpal
Mesin pembersihan laser boleh disepadukan dengan alat mesin CNC atau robot, pelaksanaan pembersihan alat kawalan jauh, dapat merealisasikan automasi peralatan, pembentukan operasi barisan produk, operasi pintar. Pembersihan laser barisan pengeluaran dalam kilang keluli digunakan terutamanya untuk permukaan jalur sebagai tambahan kepada salutan, sebagai proses terakhir sebelum kimpalan. Pembersihan laser pra-kimpalan boleh menggantikan kaedah kimpalan tradisional pengisaran dan proses letupan pasir, sambil mengurangkan pembentukan keliangan dan kecacatan dalam kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan.
Pembersihan laser pra-kimpalan
Pembersihan laser barisan pengeluaran juga digunakan untuk pembersihan laser selepas kimpalan. Rawatan haba proses kimpalan akan membawa kepada pengoksidaan pada antara muka, pembentukan lapisan oksida, pembersihan oksida pasca-kimpalan tepat pada masanya, kulit sanga, percikan, dan lain-lain, adalah kondusif untuk pemerhatian kecacatan dan probing kimpalan selepas kimpalan, dan tepat pada masanya. pengesanan kecacatan permukaan dan dihapuskan, pembaikan, untuk memastikan kualiti permukaan produk. Pembersihan laser selepas kimpalan boleh menggantikan kaedah pembersihan kimia berbahaya, dan menggunakan barisan pengeluaran yang sama serta-merta selepas kimpalan untuk membersihkan keluli tahan karat, dengan berkesan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Rawatan anti-karat pengubahsuaian keluli profil
Memohon penutup anti-karat pada permukaan paip keluli profil adalah cara paling berkesan untuk mencegah kakisan struktur keluli. Sebelum menggunakan primer pertama, adalah perlu untuk mengeluarkan habuk, kotoran minyak dan kekotoran lain di permukaan, dan dengan teliti mengeluarkan bintik-bintik karat permukaan, sisa kulit teroksida, cat lama dan sisa, untuk memastikan permukaan dibersihkan, ia hendaklah disalut dengan segera, untuk mengelakkan karat sekunder. Pembersihan laser adalah berkuasa, bukan sahaja untuk membersihkan habuk, minyak, karat, kulit teroksida, cat, dsb., tetapi juga untuk mengesan dan menyasarkan bahagian tertentu pembersihan dengan tepat, dan tidak merosakkan bahan substrat.
Rawatan pengubahsuaian struktur keluli bangunan
Bangunan struktur keluli adalah jenis sistem bangunan baru, dengan peningkatan kematangan penggunaan teknologi, ia secara beransur-ansur menjadi proses pembinaan arus perdana, terutamanya digunakan di kilang, gimnasium, stesen kereta api, menara TV, relau letupan pembuatan besi, derik dan sebagainya. . Menyalut permukaan paip keluli dengan lapisan penutup anticorrosive adalah cara paling berkesan untuk mencegah kakisan struktur keluli. Walaupun struktur keluli telah dirawat dengan rawatan antikarat pada peringkat awal pembinaan, kakisan boleh berlaku disebabkan oleh persekitaran, faktor pembinaan dan sebab lain yang menyebabkan salutan permukaan jatuh serta teroksida. Oleh itu, pengubahsuaian tetap bahagian yang berkarat dapat mengawal kesan buruknya dengan berkesan ke atas keseluruhan bangunan. Pertama sekali, adalah perlu untuk membersihkan bahan asing di bahagian yang berkarat, termasuk cat, karat, lapisan teroksida, dan lain-lain, yang akan mengurangkan lekatan antara lapisan tahan kakisan dan struktur keluli, yang membawa kepada keretakan atau mengelupas. daripada lapisan tahan kakisan. Pembersihan laser dengan tepat boleh membersihkan cat permukaan, karat, lapisan teroksida, dan lain-lain dengan menentukan bahagian tertentu, dan zarah pencemar yang terhasil boleh dikumpulkan sebagai sisa untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar.
Pengubahsuaian dan penyelenggaraan bahagian logam
Pembersihan bahagian logam harus sangat berhati-hati, pertama sekali, untuk memastikan bahagian logam tidak akan berkarat, dan kedua, proses pembersihan tidak akan menghasilkan sisa, termasuk kotoran dan tidak menguntungkan untuk pemprosesan lapisan penutup berikutnya. Pembersihan laser adalah pembersihan "kering", dan hanya boleh dibersihkan dengan bahan substrat yang berbeza daripada salutan permukaan, tidak akan merosakkan substrat. Bahagian logam yang dibersihkan boleh pergi terus ke proses pengeluaran seterusnya.
Laser berdenyut yang digunakan dalam mesin pembersih laser mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, biasanya sehingga 100,000 jam, kualiti yang stabil dan kebolehpercayaan yang baik. Tiada penggunaan bahan habis dalam proses penggunaan, kos operasi yang rendah, dan kemudiannya hanya perlu membersihkan atau menggantikan kanta secara tetap, kos penyelenggaraan yang rendah, hampir dengan bebas penyelenggaraan. Ia digunakan secara meluas dalam industri keluli dan derivatif.
