Dengan perkembangan sains dan teknologi, elektronik, elektrik, produk digital menjadi semakin matang dan popular di seluruh dunia, produk yang diliputi oleh bidang ini mengandungi mana-mana komponen yang mungkin terlibat dalam proses pematerian, dari bahagian utama papan PCB, kamera kecil modul dalam komponen VCM, sebahagian besar daripada keperluan untuk menggunakan peralatan pematerian laser untuk operasi kimpalan.
Mesin Pemateri Laser
Penyolderan laser ialah kaedah pematerian yang menggunakan laser sebagai sumber haba untuk mencairkan timah supaya bahagian yang dipateri dapat mencapai kesesuaian yang rapat. Mengikut keadaan bahan timah boleh dibahagikan kepada tiga bentuk utama: pengisian dawai timah, pengisian tampal timah, pengisian bola timah. Laser Shenzhen Zichen diasaskan pada tahun 2014, memberi tumpuan kepada pembangunan teknologi pemprosesan ketepatan mikro laser dan penyelidikan dalam bidang, pengalaman bertahun-tahun dalam industri, kini telah memasukkan tiga keadaan bahan timah di atas peralatan pematerian laser automatik, dan pengenalan penyelesaian aplikasi kimpalan laser yang unik, di pasaran telah dipuji secara meluas.
Papan PCB pematerian komponen utama
Kini pembungkusan peringkat cip industri elektronik (pembungkusan IC) dan pemasangan peringkat kad papan adalah sejumlah besar logam pengisi aloi berasaskan timah untuk kimpalan, untuk melengkapkan pembungkusan peranti dan pemasangan kad. Sebagai contoh, papan PCB dalam proses cip flip, memateri terus ke cip yang disambungkan ke substrat; dalam pembuatan pemasangan elektronik, penggunaan pematerian peranti yang dikimpal pada substrat litar.
Proses pematerian tradisional papan PCB termasuk pematerian gelombang dan pematerian aliran semula, dsb., pematerian gelombang adalah penggunaan bahan pematerian cair yang beredar dari permukaan gelombang, dan dimasukkan dengan komponen sentuhan permukaan pematerian PCB untuk menyelesaikan proses pematerian; pematerian aliran semula ialah pes pateri atau pad yang diletakkan di antara pad PCB terlebih dahulu, dan kemudian dipanaskan melalui pes pateri atau pad leburan komponen yang disambungkan ke PCB. Untuk pematerian laser, pematerian gelombang terpilih, pematerian aliran semula boleh melakukan pematerian laser juga boleh dilakukan, tetapi pematerian gelombang terpilih, pematerian aliran semula akan menghasilkan pencemaran, pematerian laser tidak akan. Tetapi pematerian reflow untuk melakukan kuantiti yang banyak pesawat adalah agak mudah, pematerian laser adalah pilihan kimpalan, kecil, nipis, ringan, kimpalan menegak adalah sangat baik, bukan pengganti pematerian aliran semula; kebanyakan industri elektronik digital ketepatan, seperti: fon kepala, semikonduktor, komunikasi, automotif, fius, peranti elektronik kelas wayar, modul CCM, papan FPC/PCB/FCP, dll. untuk menggunakan mesin pematerian laser adalah lebih berfaedah.
Penyolderan laser modul kamera dan komponen VCM
Modul kamera dalam komponen VCM saiz kecil sambungan pateri, mata kasar adalah sukar untuk diperhatikan, untuk merealisasikan komponen VCM pematerian automatik, kaedah pematerian tradisional telah tidak dapat membantu. Saiz titik minimum pematerian laser boleh menjadi 50 mikron atau lebih rendah, dan bentuk titik boleh direka bentuk sebagai bulat, persegi dan bentuk lain. Perkembangan pesat optik laser moden menyediakan kaedah pematerian lanjutan untuk bahagian ketepatan yang serupa dengan komponen VCM.
Kimpalan laser pes pateri biasanya digunakan dalam tetulang alat ganti atau pra-tinning, seperti sudut perisai melalui pes pateri pada tetulang cair suhu tinggi, sentuhan kepala magnet pada cair timah; juga terpakai kepada kimpalan pengaliran litar, untuk modul kamera dan kesan kimpalan motor gegelung suara VCM adalah sangat baik, seperti modul kamera, kerana ketiadaan litar kompleks, melalui pematerian tampal pateri cenderung untuk mencapai hasil yang baik. . Untuk bahan kerja mikro-kecil ketepatan, pematerian pengisi tampal pateri dapat menyedari sepenuhnya kelebihannya.
Dengan peningkatan kos buruh di pasaran China dan kekurangan kakitangan mahir, medan pematerian tradisional permintaan tiruan perlahan-lahan berubah menjadi permintaan untuk operasi mekanikal, dan teknologi pematerian laser mempunyai kelebihan tahap automasi yang tinggi, akan pecah. melalui mod operasi pemprosesan manual tradisional industri elektronik digital, untuk membantu perusahaan kepada pembangunan pembuatan pintar. Daripada situasi semasa sampel pematerian pelanggan, pempopularan pematerian laser juga merupakan trend umum.
