Teknologi laser ada di mana-mana pembuatan dan mempengaruhi kehidupan kita dengan banyak cara yang tidak kelihatan. Laser, misalnya, digunakan untuk memotong gelas di beg udara mobil, telefon pintar dan layar tablet, dan tempat kecil yang halus dalam perubatan. Laser boleh digunakan untuk mengimpal bateri, cangkang sensor di dalam kereta, dan kelengkapan paip logam. Laser juga dapat memproses lubang radiator pada komputer riba, menandakan bahagian dan sebagainya.
Teknologi pertama yang dikembangkan dalam pembuatan adalah pemotongan laser dari kepingan logam. Pemotongan laser lebih tepat daripada proses lain dan dengan itu menawarkan banyak kelebihan untuk pemasangan seterusnya. Sebagai contoh, industri pembuatan kapal biasa menggunakan plasma untuk memotong bahagian. Kemudian, ketepatan pemasangan dipenuhi dengan pembentuk perkusi. Akibatnya, galangan kapal biasa mendengar kepala tukul ribuan kali. Walau bagaimanapun, setelah pemasangan mesin pemotong laser, perasaan terbesar adalah bahawa pengeluaran telah menjadi&"diam GG";
Terdapat lima tren aplikasi laser semasa dan masa depan dalam industri pembuatan.
1. Kimpalan laser berkapasiti besar
Memaksimumkan masa pengelasan dan meminimumkan masa bukan kimpalan selalu menjadi tujuan tertinggi dalam proses pembuatan. Kimpalan laser adalah proses pengelasan tanpa sentuhan di mana kepala laser dapat dipindahkan dengan sangat cepat, menjadikan kimpalan hampir seketika. Contoh yang baik ialah pengelasan komponen tempat duduk kereta. Robot yang membawa kepala laser menggerakkan kimpalan ke atas komponen tanpa menghentikan kimpalan. Perkara yang mengambil masa beberapa minit sekarang memerlukan beberapa saat.
2. Penandaan laser
Ukiran laser adalah teknologi laser yang paling pesat berkembang di pasaran dalam beberapa tahun terakhir. Apabila keperluan pengesanan dan pengesanan bahagian meningkat, saiz pasaran akan terus meningkat. Ukiran laser menyediakan kaedah penandaan tetap dan langsung untuk pelbagai bahan. Anda boleh mencetak sebarang ciri grafik secara langsung, termasuk teks, grafik, dan kod bar.
3. Pembuatan bahan tambah laser
Setelah hampir 30 tahun pembangunan, pembuatan aditif laser akhirnya berjaya digunakan untuk pembaikan dan pembuatan alat ganti. Untuk pembaikan alat ganti, teknologi ini sesuai untuk mengolah semula alat ganti yang mahal atau alat yang sudah usang, seperti acuan dan bilah turbin enjin aero. Lapisan logam disimpan di kawasan yang diperbaiki dan kemudian diproses sedikit mengikut spesifikasi. Untuk pembuatan alat ganti, implan industri perubatan&# 39 dan komponen mesin aero engine monolitik sedang dibangunkan dan dihasilkan, semuanya menggunakan laser untuk penyesuaian yang cepat. Mengurangkan masa kitaran pembuatan setiap bahagian akan menjadi kunci untuk mengekalkan kejayaan teknologi pembuatan aditif laser.
4. Perisian mikro laser nadi ultra pendek
Laser Picosecond dan femtosecond dengan jangka masa nadi 10-12 saat dan 10-15 saat tidak menghasilkan lebihan haba ketika memesin logam, iaitu, tidak ada atau sangat kecil zon yang terkena panas dihasilkan. Mereka boleh digunakan untuk memproses bahan rapuh seperti plastik, kaca dan seramik, dan bahkan hampir semua logam. Laser mengeluarkan zat dengan pemejalwapan (perubahan pepejal menjadi gas tanpa melalui keadaan cair). Tepi mesin laser berkualiti tinggi - bersih, tepat dan bebas burr.
Contohnya, menggerudi lubang pada penyuntik gas asli, yang mesti mempunyai geometri yang tepat untuk memaksimumkan kecekapan. Industri alat perubatan juga mempunyai banyak keperluan untuk pemprosesan plastik dan logam, dan pemprosesan laser nadi ultra pendek dapat memenuhi syarat ini. Laser ini cenderung mahal, tetapi harga jatuh. Laser micromachining adalah pilihan yang baik jika anda perlu membuat bahagian yang unik, atau jika anda ingin mengurangkan operasi pemesinan seterusnya secara drastik.
5. Pemotongan laser plat
Pemotongan laser walaupun merupakan pengembangan paling awal, tetapi setakat ini ia masih mempunyai pasaran terbesar. Berkat pengembangan laser fiber dan laser disk, kelajuan pemotongan telah bertambah baik. Serat 2kW atau laser cakera memotong lebih cepat daripada laser CO2 4kW! Baru-baru ini, laser ini dapat memotong bahan dengan ketebalan yang berbeza secara optimum dengan kawalan luaran dalam" flight" mod pada barisan pemasangan.
Masa depan laser dalam pembuatan adalah cerah. Tetapi masih banyak kerja yang perlu diselesaikan.
