Kelebihan perbandingan pembersihan laser

Proses dan keperluan operasi

Berbanding dengan kaedah penjerukan sehingga sedozen proses, pembersihan laser telah mencapai proses yang paling mudah, pada asasnya dalam satu langkah. Masa pembersihan dan kehilangan bahan sangat berkurangan.

Kaedah penjerukan mempunyai keperluan yang ketat untuk proses pengendalian: bahan kerja mesti dicairkan dengan sempurna untuk memastikan kualiti penyahkelan; kepekatan larutan penjerukan mesti dikawal supaya bahan kerja tidak terhakis akibat kepekatan asid yang tinggi; suhu mesti dikawal mengikut spesifikasi proses supaya bahan kerja dan peralatan tidak berkarat; tangki penjerukan secara beransur-ansur memendapkan enap cemar, yang mengendapkan paip pemanasan dan peranti kawalan lain dan perlu dikeluarkan dengan kerap; Di samping itu, perhatian perlu diberikan kepada masa penjerukan, tekanan suntikan, sputtering operasi, peralatan udara ekzos dan sebagainya.

Pembersihan laser boleh menjadi kalis mudah atau automatik selepas menetapkan parameter terlebih dahulu

Keberkesanan pembersihan dan pencemaran alam sekitar

Sebagai tambahan kepada kesan pembersihan yang lebih besar, pembersihan laser mempunyai kelebihan menjadi lebih pemaaf

Tompok oksigen, bintik kuning, kemerahan dan kehitaman sering berlaku kerana kesilapan dalam proses pembersihan asid, mengakibatkan kadar sekerap yang tinggi

MRJ-lasereksperimen membuktikan bahawa pembersihan laser walaupun pembersihan terlebih tepu masih mempunyai kilauan logam yang kuat, dan tidak menghasilkan hidroksida dan bahan cemar lain, dan tidak akan memberi kesan pada langkah seterusnya proses seperti kimpalan.

Pembersihan laser adalah cara pembersihan yang paling hijau kerana tiada pencemaran alam sekitar seperti cecair sisa dan sanga.

Kos unit dan kos penukaran

Kaedah pembersihan asid memerlukan bahan kimia sebagai bahan guna habis, jadi kos unit terdiri daripada susut nilai peralatan ditambah kos bahan habis pakai; pembersihan laser tidak memerlukan bahan habis pakai lain sebagai tambahan kepada pembelian peralatan. Kos unit ialah susut nilai peralatan; oleh itu, semakin besar skala pembersihan, semakin lama hayatnya, semakin rendah kos unit pembersihan laser.

Komposisi garisan penjerukan memerlukan proses yang kompleks dan nisbah agen penjerukan tidak sama untuk bahan logam yang berbeza, jadi garis penukaran memerlukan kos penukaran yang lebih besar, satu bahan logam untuk dibersihkan dalam jangka pendek dan tiada fleksibiliti untuk menukar. .

Pembersihan laser tidak mempunyai kos penukaran: mesin pembersihan yang sama boleh direalisasikan selepas menukar parameter perisian untuk membersihkan plat keluli satu minit sebelum dan aloi aluminium seterusnya. Adalah mudah bagi syarikat untuk melaksanakan pengeluaran fleksibel JIT.

Dasar Negara dan Kajian EIA

Dengan pengenalan dasar "puncak karbon, neutral karbon" China dalam tempoh dua tahun yang lalu, keperluan untuk transformasi struktur dan menaik taraf industri pembuatan telah menjadi semakin ketat dan perlindungan alam sekitar menjadi semakin penting. Laporan penilaian alam sekitar untuk barisan pengeluaran penjerukan juga semakin ketat dan margin keuntungan syarikat berkaitan menjadi semakin tipis. Sebaliknya, sokongan untuk teknologi tinggi telah meningkat. Persekitaran keseluruhan lebih sesuai untuk pembersihan laser.

Pinggan jeruk mempunyai aplikasi yang luas dan mendalam dalam pengeluaran pembuatan kami dan memainkan peranan aktif dalam menyokong industri kami. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan industri pembuatan China, pengoptimuman kapasitidan pelarasan struktur perlahan-lahan berlaku.

Mungkin dalam dekad akan datang, panel yang dibasuh asid akan mempunyai nama baharu - panel basuh radikal.

Kelebihancperbandingan antara kaedah pembersihan laser dan tradisional: