Dengan perkembangan kereta ke arah pengkanan rendah, kepelbagaian, kecerdasan, kereta ringan kereta telah menjadi trend umum. Teknologi kimpalan laser sebagai teknologi pemprosesan yang penting, akan mempromosikan proses pembuatan ringan automotif. Penggunaan teknologi kimpalan laser dapat meningkatkan rintangan impak badan dan sifat anti-keletihan, meningkatkan kualiti kereta. Perkembangan pesat teknologi laser domestik, teknologi laser dan peralatan menjadi lebih matang, kos pembuatan laser terus berkurangan. Kimpalan laser mempunyai kelajuan kimpalan yang cepat, kedalaman kimpalan, ubah bentuk kimpalan adalah kecil, tahap automasi yang tinggi, boleh menjadi ciri-ciri kimpalan jarak jauh yang tidak bersentuhan, dalam bidang pembuatan bahagian automotif, terutamanya dalam modul powertrain automotif, modul badan dan sistem yang lain.
01 Ringan, teknologi kimpalan laser boleh dilakukan?
Tumpuan untuk merealisasikan ringan automotif adalah terutamanya pada reka bentuk struktur, penggunaan bahan ringan dan penggunaan proses pembuatan canggih. Teknologi kimpalan laser adalah penyelesaian proses pembuatan untuk merealisasikan ringan automotif.
Teknologi kimpalan laser telah dibangunkan pada tahun 1960 -an. Teknologi ini terutamanya bergantung kepada ketumpatan tenaga laser sebagai sumber haba untuk menyelesaikan kerja kimpalan ketepatan. Tidak seperti teknologi kimpalan tradisional, teknologi kimpalan laser mencipta lipit kimpalan yang lebih kecil, kelajuan lebih cepat, dan ketegangan terma yang kurang, semuanya adalah sebab mengapa teknologi telah digunakan dalam ringan automotif. Penggunaan teknologi kimpalan laser dalam penyelidikan dan pembangunan ringan automotif mempunyai ciri -ciri kos kimpalan yang rendah, sendi berkualiti tinggi, dan pelbagai penggunaan.
Teknologi kimpalan laser terutamanya digunakan dalam kimpalan automatik bumbung badan bumbung badan, kimpalan laser gear berbilang pautan, kimpalan laser igniter udara, kimpalan laser sensor, kimpalan laser injap bateri dan sebagainya.
Hampir semua syarikat kereta menggunakan teknologi kimpalan laser. Satu lagi aplikasi penting kimpalan laser dalam pembuatan kereta adalah kimpalan laser bingkai badan. Kimpalan laser adalah sambungan yang berterusan, yang boleh menjadikan kekuatan dan ketegaran peningkatan badan; Pada masa yang sama, penggunaan teknologi kimpalan laser dapat mengurangkan jumlah plat keluli yang digunakan, untuk mencapai tujuan mengurangkan kualiti badan. Sebagai contoh, badan golf generasi Volkswagen pada tahun 2004, kimpalan laser mencapai 70m.
02 Prinsip dan Teknologi Kimpalan Laser
2.1 Prinsip Kimpalan Laser
Prinsip kimpalan laser adalah menggunakan rasuk laser intensiti tinggi untuk memancarkan terus ke permukaan logam, supaya tempat yang dikimpal untuk membentuk kawasan sumber haba tenaga pekat supaya bahan yang dikimpal untuk mencairkan dan membentuk kimpalan pepejal dan jahitan kimpalan. Terdapat dua jenis kimpalan laser: kimpalan laser berdenyut dan kimpalan laser berterusan. Kimpalan laser berdenyut dibahagikan kepada kimpalan pengaliran haba dan kimpalan gabungan laser dalam prinsip kimpalan, dan digunakan terutamanya untuk kimpalan tunggal dan kimpalan bahan berdinding nipis. Kimpalan laser yang berterusan digunakan terutamanya untuk kimpalan dan pemotongan bahan plat tebal. Kimpalan laser juga mempunyai batasan tertentu, contohnya, keperluan yang tinggi mengenai ketepatan dan kualiti permukaan bahagian -bahagian, kimpalan terdedah kepada longgar dan keliangan dan kecacatan kualiti yang lain.
2.2 Bahagian Automotif Pembuatan Teknologi dan proses kimpalan laser yang biasa digunakan
(1) Kimpalan laser laser: Bahan asas peluncuran diri laser. Ciri -ciri proses: Kelajuan kimpalan yang tinggi, ketepatan tinggi, input haba kecil, ubah bentuk kecil, kedalaman besar hingga nisbah lebar.
(2) Kimpalan wayar pengisi laser: laser + wayar. Ciri -ciri Proses: Memperluaskan julat kimpalan laser, meningkatkan kualiti pembentukan kimpalan, mengawal sifat organisasi kawasan kimpalan.
(3) Kimpalan jauh laser: laser + mengimbas galvanometer. Ciri-ciri proses: Alternatif kepada kimpalan tempat tradisional, kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, akses spatial yang tinggi, boleh dikimpal kimpalan berbilang bentuk.
(4) laser - kimpalan komposit arka: laser + arka. Ciri -ciri proses: Kesesuaian yang tinggi, kedalaman besar gabungan, kekuatan tinggi, ubah bentuk kecil, kimpalan berkualiti tinggi.
(5) Brazing Laser: Laser + Bahan Brazing. Ciri -ciri proses: Membasahi bahan asas (tidak cair) untuk mengisi sendi, menyambung dan menyegel bahan asas, cetakan yang indah.
03 Teknologi Kimpalan dalam Automobil Pembuatan Simat Mesin Kimpalan Robotik
(1) terutamanya digunakan untuk kimpalan badan kereta;
(2) konfigurasi perkakasan yang diimport medium dan laser kuasa tinggi adalah selamat, stabil dan boleh dipercayai;
(3) pembetulan cahaya merah tambahan, mudah untuk proses pengajaran pengajaran laser penjajaran cahaya merah, cari titik fokus;
(4) Sistem gerakan operasi fleksibel, reka bentuk manusia, pengalaman pengguna yang lebih baik.
04 Industri Tenaga Baru
Kenderaan tenaga baru dalam bateri, motor, kawalan elektronik adalah tiga komponen terasnya, dari pembuatan teras kereta dan pemasangan pek, terutamanya struktur bateri kuasa merangkumi pelbagai bahan, seperti keluli dan aluminium, serta tembaga dan nikel, dan lain -lain. Logam ini boleh dijadikan elektrod, kabel, cengkerang dan sebagainya. Logam -logam ini boleh dibuat ke dalam elektrod, wayar, cengkerang, dan lain -lain dan bahan -bahannya sangat nipis, dalam hal terlalu besar kawasan pemanasan dan terlalu lama masa pemanasan, sangat mudah untuk menjadi cacat, mengakibatkan kimpalan miskin. Walau bagaimanapun, robot kimpalan siri rantaian bintang boleh menyesuaikan diri dengan kimpalan logam yang tidak ferus yang berbeza, dengan kelajuan kimpalan yang cepat, masa pemanasan pendek dan kelebihan lain, untuk menyelesaikan masalah kimpalan secara berkesan dalam industri ini.
05 peralatan kimpalan laser kuasa tinggi
(1) terutamanya digunakan untuk kimpalan dalam industri automotif, dilengkapi dengan laser serat kuasa tinggi;
(2) Jadual kerja mengamalkan jadual putar ketepatan tinggi, yang secara berkesan memastikan kestabilan dan ketepatan proses kimpalan;
(3) mengadopsi 6- robot paksi dan satu paksi luaran, kimpalan automatik enam stesen menjimatkan masa pemuatan manual dan meningkatkan output pada masa yang sama;
(4) Dilengkapi dengan kamera pintar dan sistem pengesanan jahitan kimpalan dapat merealisasikan penjejakan automatik dan pemeriksaan kualiti dalam talian jahitan kimpalan, yang dapat melihat keadaan produk yang dikimpal pada bila -bila masa.
Penggunaan teknologi kimpalan laser dalam pembuatan kereta mencerminkan kecergasan yang kuat dan prospek aplikasi yang luas. Syarikat -syarikat pembuatan kereta seperti Geely dan Great Wall telah mengadopsi teknologi kimpalan laser dalam beberapa model baru mereka. Pada masa hadapan dan di bawah dorongan pasaran kenderaan tenaga baru, teknologi kimpalan laser pasti akan digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan kereta, membantu kemajuan teknologi dan pembangunan teknologi ringan kereta api kereta domestik.
