Teknologi pemprosesan laser, kerana kelebihan teknikalnya sendiri, memainkan peranan yang semakin penting dalam industri bateri litium, seperti kimpalan laser teras dan modul, pemotongan bahan tiang, penandaan dan sebagainya. Kertas kerja ini terutamanya memperkenalkan barisan pengeluaran automatik mesin kimpalan laser bateri litium dalam sistem pemindahan bahan, sistem penyesuaian, sistem kedudukan visual, pengurusan pelaksanaan pembuatan MES dan teknologi utama lain.
Bateri litium kerana ketumpatan tenaga yang tinggi, voltan tinggi, perlindungan alam sekitar, jangka hayat yang panjang dan boleh dicas semula dengan cepat dan kelebihan lain, digemari oleh digital 3C, alat kuasa dan industri lain, sumbangan industri automotif tenaga baharu amat menonjol. Sebagai komponen teras kenderaan tenaga baharu, prestasi bekalan kuasa, kestabilan, keselamatannya merupakan aspek penting dalam prestasi kenderaan tenaga baharu, kualiti kimpalan bateri kuasa memainkan peranan penting dalam prestasi bateri kuasa, yang seterusnya menentukan prestasi kenderaan. Teknologi pemprosesan laser kerana kelebihan teknikalnya sendiri, dalam industri bateri litium, seperti kimpalan laser teras dan modul, pemotongan bahan kepingan tiang, penandaan dan sebagainya memainkan peranan yang semakin penting!
1. Aplikasi kimpalan laser dalam pembuatan bateri litium
Kimpalan laser adalah pancaran laser sebagai sumber tenaga, penggunaan peranti pemfokusan supaya laser diagregatkan menjadi rasuk ketumpatan kuasa tinggi yang disinari pada permukaan bahan kerja untuk pemanasan, dalam pengaliran haba bahan logam di bawah tindakan pembubaran dalaman bahan untuk membentuk kolam larut tertentu. Kimpalan laser adalah jenis kaedah kimpalan baharu, kini dalam peringkat pembangunan berkelajuan tinggi. Apabila kimpalan laser, zon yang terjejas haba bahan kerja adalah kecil; sambungan kimpalan kecil, dimensi kimpalan berketepatan tinggi; kaedah kimpalan adalah kimpalan bukan sentuhan, tidak perlu menambah daya luaran, ubah bentuk produk kecil, kualiti kimpalan tinggi, kecekapan tinggi, mudah untuk merealisasikan pengeluaran automatik.
Daripada pembuatan sel bateri litium kepada PACK bateri ke dalam satu kumpulan, kimpalan ialah proses pembuatan yang sangat penting, kekonduksian bateri litium, kekuatan, kedap udara, keletihan logam dan rintangan kakisan, adalah piawaian penilaian kualiti kimpalan bateri yang tipikal. Pemilihan kaedah kimpalan dan proses kimpalan secara langsung akan mempengaruhi kos bateri, kualiti, keselamatan dan konsistensi bateri.
Kedua, kimpalan laser boleh dikawal dengan tepat, dengan titik fokus kecil dan kedudukan ketepatan tinggi, yang, bersama-sama dengan lengan robot, mudah untuk mengautomasikan, meningkatkan kecekapan kimpalan, mengurangkan jam kerja, dan mengurangkan kos. Di samping itu, kimpalan laser plat nipis atau wayar berdiameter halus tidak akan terjejas oleh pencairan semula, seperti halnya dengan kimpalan arka.
Struktur bateri biasanya mengandungi pelbagai bahan seperti keluli, aluminium, kuprum, nikel, dll. Logam ini boleh dijadikan elektrod, wayar, atau cengkerang, oleh itu, sama ada ia adalah bahan atau pelbagai bahan antara kimpalan, dikemukakan kepada proses kimpalan keperluan yang tinggi. Kelebihan proses kimpalan laser terletak pada pelbagai bahan yang boleh dikimpal dan keupayaan untuk mengimpal bahan yang berbeza.
2. Kimpalan laser dalam barisan pengeluaran PACK bateri litium dalam teknologi utama
Mesin kimpalan laser bateri litium barisan pengeluaran automasi modul bateri, secara amnya termasuk pemuatan teras, pengimbasan, pengujian, pembersihan, pengisihan, penyusunan modul, pengesanan tindanan, dan kimpalan modul, pengesanan kimpalan, pelepasan modul dan proses lain, sistem pemindahan bahan, adaptif sistem, sistem kedudukan penglihatan, pengurusan pelaksanaan pembuatan MES, dan lain-lain, adalah teknologi utama dalam keseluruhan barisan pengeluaran, tetapi juga untuk menyesuaikan diri dengan corak pengeluaran berbilang spesies kumpulan kecil sokongan Teknikal yang penting.
1) Sistem Pemindahan Bahan
Dari pemuatan teras hingga pemunggahan modul akhir, keseluruhan pemindahan bahan diselesaikan melalui sistem pemindahan bahan, yang juga boleh mengembangkan stesen kerja secara fleksibel mengikut keperluan pelarasan proses, dan pemindahan antara stesen yang berbeza tidak memerlukan operasi manusia, dan plat penentududukan modul dilengkapi dengan mekanisme pelarasan saiz produk, yang boleh menyesuaikan diri dengan penjepit modul dengan saiz yang berbeza, dan ia sangat sesuai untuk keperluan pengeluaran berbilang kecil dan pelbagai.
2) Sistem penyesuaian
Dalam proses pengeluaran modul bateri, pek lembut, persegi dan silinder adalah jenis bateri masuk yang paling biasa, dan selepas menyusun saiz bateri yang berbeza ke dalam saiz modul yang berbeza, setiap proses perlu disesuaikan dengan sistem penyesuaian untuk memastikan hubungan daripada keseluruhan rentak talian, terutamanya dalam proses kimpalan, yang hanya disesuaikan dengan saiz modul yang berbeza untuk melengkapkan proses PACK modul.
Sistem penyesuaian menggunakan rangkaian gabungan berbilang paksi untuk melaksanakan kedudukan kedudukan di kawasan pemprosesan produk, tanpa sebarang bentuk sekatan bahan masuk, untuk menyelesaikan kerja kimpalan dan dipindahkan ke proses seterusnya.
3）Sistem Kedudukan Visual
Pembersihan permukaan kimpalan teras, penandaan modul, kimpalan sekeping menumpu biasanya diselesaikan dengan pemprosesan laser, pemasangan modul bateri, selalunya dengan toleransi dimensi yang besar, sukar untuk mencapai pemprosesan laser pada keperluan saiz kedudukan jurang, mengakibatkan penurunan mendadak dalam pemprosesan kualiti. Pengenalan sistem kedudukan visual boleh memenuhi permintaan untuk kedudukan yang tepat, ketepatan boleh mencapai ± 0.05mm, melalui penglihatan pemerolehan data foto, dan suapan kembali kepada sistem kawalan kepada sisihan bahan, sekali gus merealisasikan kedudukan pemprosesan kedudukan ketepatan tinggi.
4）Sistem Pengurusan Perlaksanaan Pembuatan MES
Sistem pengurusan pelaksanaan pembuatan MES mempunyai platform pembangunan terbuka, boleh berdasarkan platform asas sistem dengan cepat dan tangkas mengikut keperluan pengguna untuk menyelesaikan pelaksanaan pembangunan projek MES, manual hanya mengikut arahan parameter MES untuk membimbing kerja , dan melalui bentuk carta dan statistik komprehensif dan analisis maklumat persediaan pengeluaran sedia ada untuk menambah baik. Daripada pemuatan teras hingga pelepasan modul akhir, parameter, data dan maklumat masuk lain bagi setiap proses boleh disoal dengan cepat dan tepat pada masanya dianalisis dan diproses melalui sistem MES, yang benar-benar menjadikan proses itu boleh dikawal dan cekap. Pakej data proses kimpalan laser disepadukan terus ke dalam sistem MES untuk memudahkan pengguna memanggil dan menukar, keseluruhan set sistem MES boleh terus ke barisan pengeluaran ke dalam bengkel pengeluaran separa tanpa pemandu, manual hanya di pinggiran bahan. pengisian semula untuk meningkatkan keselamatan. Dengan antara muka komunikasi perindustrian yang dikhaskan, pengguna bukan sahaja dapat merealisasikan pemantauan dan pengurusan jauh, tetapi juga dengan berkesan berlabuh dengan ERP perusahaan, benar-benar merealisasikan kilang pintar dan bermaklumat.
