Dengan perkembangan pesat kereta ringan, pemperibadian dan elektrifikasi, pemprosesan laser digunakan secara meluas oleh pengeluar kereta utama dan pembekal bahagian huluan. Disebabkan oleh pengayaan berterusan proses laser dan integrasi automasi, industri automotif telah menjadi salah satu bidang dengan kebanyakan aplikasi pemprosesan laser. Eropah dan Amerika Syarikat serta kawasan maju industri lain, 50% -70% daripada bahagian automotif dikeluarkan menggunakan teknologi pemprosesan laser. Industri automobil China adalah besar, rantaian industri lengkap, permintaan pasaran teknologi laser sangat besar. Kertas kerja ini akan memberi tumpuan kepada aplikasi teknologi pemfokusan dinamik 3D dalam industri automotif.
Penandaan laser bagi bahan kerja kompleks berbentuk besar:
Penandaan dalam industri automotif pada pelbagai aplikasi, dari rangka badan, roda dan tayar, tempat duduk dalam kawalan, papan pemuka stereng, perhiasan dalaman dan luaran, dan lain-lain, semuanya mempunyai angka penandaan laser. Penandaan laser boleh merealisasikan keseluruhan kereta dan bahagian kebolehkesanan dan bahagian dalaman dan luaran ukiran corak yang diperibadikan, reka bentuk industri automotif yang kaya dan peranan lain.
Galvanometer 2D awal ditambah peralatan laser cermin medan, julat pemprosesan ke satah permukaan kecil terutamanya, seperti butang, panel instrumen dan tanda ikon kecil lain. Proses laser 3D adalah melalui penggunaan laser dan teknologi pemfokusan dinamik 3D, permukaan permukaan besar tiga dimensi permukaan bahan kerja dengan serta-merta melaraskan fokus tempat laser, untuk mencapai keseluruhan komponen kompleks goresan lengkap sekali, mengurangkan splicing untuk mencapai kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi, tetapi juga untuk membuat struktur peralatan adalah lebih mudah, bersepadu dan mudah. Penyepaduan yang mudah dan mudah.
Pemotongan laser format besar:
Dalam pembuatan automotif, kulit, fabrik, plastik dan bahan lain sebilangan besar proses pemotongan laser 3D, seperti fabrik kusyen tempat duduk automotif, kain beg udara, bahagian acuan suntikan, seperti pemotongan mulut air, dsb. 3D die format besar -teknologi pemotongan mempunyai fleksibiliti pemprosesan dan ciri kecekapan tinggi, berbanding dengan pemotongan filem mekanikal tradisional, mempunyai ciri-ciri berikut:
- Pemotongan laser 3D dalam menghadapi pelbagai keperluan pemotongan filem, tanpa menggunakan acuan pemotongan untuk pemprosesan pemotongan mati, grafik pemotongan boleh diubah sesuka hati dalam perisian laser. Oleh itu, ia sangat meningkatkan kadar penggunaan bahan dan mengurangkan kos dan masa pembuatan acuan pemotongan.
- Kecekapan pemprosesan yang tinggi. Mengimbas pemotongan pengimbasan, kelajuan pengimbasan, prestasi dinamik yang baik, dalam barisan pemasangan sistem pemotongan berkelajuan tinggi yang digunakan dalam kuantiti yang banyak.
- Julat yang lebih besar dan pemotongan yang lebih halus. Dilengkapi dengan sistem pemfokusan dinamik laser 3D, menggunakan mod pemfokusan hadapan, boleh merealisasikan julat kerja yang lebih besar dan pemprosesan permukaan, manakala tempat pemfokusan yang lebih kecil, ketumpatan tenaganya lebih tinggi, kesan terma proses pemotongan lebih kecil, burr canggih dan lebur haba fenomena adalah lebih kecil.
Pembersihan dan burring laser bahagian berbentuk format besar automatik
Pembersihan laser dan burring kedua-duanya digunakan untuk menjalankan rawatan permukaan bahan kerja untuk menyediakan keperluan permukaan yang sesuai untuk proses kemudian.
Pembersihan laser digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bahan cemar seperti minyak pada permukaan bahan kerja atau lapisan cat, filem pelindung. Seperti penyingkiran cat permukaan pelucutan roda: aloi aluminium automotif yang biasa digunakan roda dua nada perlu melalui "pemprosesan pra-pengeluaran" → "pengisaran" → "salutan serbuk" → "penyemburan Cat warna" → "pengisaran" → "semburan varnis" dan proses lain, pembersihan laser 3D terutamanya menggantikan proses pengisaran selepas mengecat untuk membersihkan cat pada permukaan berbentuk hab roda. Pengisaran mekanikal tradisional (pengisar, kepala pengisar pneumatik), penggunaan kepala pengisaran, persekitaran kerja kakitangan. Pembersihan laser tanpa bahan habis pakai, tiada sentuhan, proses pengisaran tanpa kakitangan, kecekapan tinggi.
Peranan burring laser adalah untuk membentuk lubang mikro pada permukaan bahan kerja, meningkatkan kekasaran, untuk cat kemudian, gam atau proses kimpalan untuk meningkatkan lekatan, burring laser 3D terutamanya bahan kerja berbentuk diproses, tidak perlu untuk splicing. , konsistensi yang baik. Sebagai contoh, penutupan plat gam kedudukan permohonan grossing.
Dengan memuatkan sistem pemfokusan dinamik laser 3D, boleh ditetapkan terlebih dahulu dalam perisian kawalan pada model bahan kerja untuk menetapkan parameter yang sesuai, untuk mencapai pembersihan bahan kerja melengkung berbentuk seragam satu kali atau rawatan bulu, keseluruhan proses tinggi. kecekapan, konsistensi yang baik, mudah untuk merealisasikan pengeluaran automatik.
Kimpalan pengimbasan laser
Pada awal aplikasi kimpalan lampu automotif, kimpalan geseran, kimpalan plat panas adalah lebih biasa. Dengan kilang tuan rumah pada keperluan kesan kimpalan lampu, serta reka bentuk bentuk lampu cenderung menjadi pelbagai dan kompleks. Dalam pelbagai perbandingan kesan teknologi kimpalan, kimpalan pengimbasan laser plastik untuk mengimpal cantik, kimpalan fleksibel, kekuatan dan ciri-ciri lain teknologi kimpalan lampu dalam "stok berpotensi". Oleh itu, kimpalan pengimbasan laser mematuhi trend pembangunan, menjadi salah satu arah proses kimpalan lampu.
Penampilan kepelbagaian lampu dan kerumitan bentuk, yang mengemukakan cabaran yang lebih besar kepada kimpalan pengimbasan laser 2D tradisional. Teknologi pemfokusan dinamik 3D melalui perisian ke dalam model lampu, penggunaan sistem pemfokusan dinamik untuk mengawal laser, boleh menjadi pengimbasan bukan sentuhan satu kali permukaan pemprosesan kimpalan lampu kompleks. Pada masa yang sama, sistem pemfokusan dinamik mampu menjalankan permukaan yang lebih besar tanpa kimpalan. Digunakan secara meluas dalam bentuk kompleks berbentuk, melalui lampu belakang bersaiz besar dan gaya lain lampu kereta.
Pelepasan laser, ukiran dalam
Proses pelepasan laser, biasanya digunakan dalam acuan tuangan pembuatan automotif, seperti blok silinder dan roda dan permukaan lain model, tarikh pengeluaran dan maklumat lain yang terukir dalam acuan yang diukir dengan kedalaman teks atau kod bar tertentu, tuangan dalam tuangan permukaan untuk meninggalkan kandungan yang sepadan. Alat mesin memproses teks dan grafik kecil yang sukar, pelepasan 3D laser dengan mudah memenuhi permintaan. Proses pelepasan laser 3D secara langsung dalam perisian import pemodelan digital tiga dimensi, melalui sistem pemfokusan dinamik untuk mengawal pemprosesan tolak laser, untuk mencapai fon pelepasan dan chamfering dan kesan lain. Ketepatan dan kecekapan pemprosesan laser, tiada tekanan mekanikal sisa, dapat merealisasikan saiz ukiran mikro yang lebih kecil, dan lain-lain, dalam bidang pemprosesan ketepatan terus berkembang.
