Bahan cemar kecil pada papan litar elektronik boleh mengurangkan kecekapan elektronik dan menyebabkan kerosakan pada papan litar elektronik. Dengan perkembangan teknologi, semikonduktor, peranti mikroelektronik semakin kecil dan semakin kecil, zarah yang perlu dibersihkan semakin kecil, kesukaran pembersihan adalah besar, pencucian air tradisional dan pembersihan ultrasonik mempunyai kelemahan mereka sendiri, pembersihan laser membawa yang baru. berharap dan menjadi kaedah pembersihan terbaik.
Filem polimida adalah bahan penting dalam komponen elektronik, ia adalah bahan dielektrik untuk struktur penghubung dalaman filem berkapsul berbilang lapisan berkelajuan tinggi, komponen elektronik berketumpatan tinggi, tetapi ia sering ditutup dengan bahan cemar zarah, termasuk zarah titanium, zarah kromium. , zarah tungsten, zarah nikel, dsb. Bahan cemar ini perlu dibersihkan untuk memastikan filem polimida berfungsi dengan baik. Pembersihan filem polimida, menggunakan laser excimer, pilih panjang gelombang laser 235nm, nadi 20ns, ketumpatan tenaga laser 80mj/cm2, menggunakan kaedah operasi robot automatik, kecekapan pembersihan sangat tinggi, selepas pembersihan mendapati kesan pembersihan yang sangat baik, menggunakan spektrometer untuk mengesan nisbah penyingkiran bahan cemar lebih daripada 95 peratus, telah mencapai standard yang diperlukan, kecekapan pembersihan adalah tinggi.
Terdapat banyak lagi aplikasi laser dalam pembersihan komponen elektronik, seperti pembersihan papan litar elektronik, pembersihan wafer silikon, pembersihan litar bersepadu, pembersihan litar lembut, pembersihan peranti optoelektronik, dll. Bahan-bahan ini dengan perkembangan sains dan teknologi , peningkatan integrasi, semakin banyak pin, lubang juga semakin kecil, kaedah pembersihan tradisional sukar untuk berfungsi, pembersihan laser kerana ketepatan yang tinggi, mudah untuk mengautomasikan operasi, parameter boleh laras, kecekapan pembersihan dan kelebihan lain, penyingkiran habuk yang berkesan, gris , oksida dan zarah lain pada permukaan komponen elektronik, secara berkesan meningkatkan ketahanan komponen elektronik. Pembersihan laser menyediakan teknologi yang berkesan dan boleh dipercayai untuk industri mikroelektronik di mana saiz peranti adalah kecil dan zarah halus tidak mudah dibersihkan. Pada masa yang sama pembersihan laser tidak wujud untuk bahan substrat haus dan kakisan, selaras dengan keperluan alam sekitar, boleh beroperasi dalam ruang yang sempit, tidak dapat ditandingi oleh mana-mana proses pembersihan lain.
Pembersihan laser memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar, selaras dengan keperluan pembangunan mampan, kerana kos pembersihan laser semakin rendah, pembersihan laser komponen elektronik diterima oleh lebih banyak perusahaan.
Sebelum 2016, kos pembersihan laser komponen elektronik adalah 20 kali ganda kos pembersihan air dan kimia tradisional, dengan perkembangan teknologi pembersihan laser dan peralatan pembersihan laser dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pengurangan harga, kos pembersihan kini hampir dengan yang tradisional. kosnya.
