Sebagai salah satu teknologi sokongan untuk pembuatan termaju, laser berdenyut, dengan ketepatan tinggi, herotan haba yang rendah, kecekapan tinggi dan masa kitaran yang pendek, membuat percikan dalam aplikasi seperti automotif, elektronik, aeroangkasa, fotovoltaik dan barangan pengguna, di mana mereka memainkan peranan yang semakin penting dalam meningkatkan kualiti produk, kecekapan pemprosesan, serta mengurangkan bahan habis pakai dan menjimatkan tenaga. Oleh itu, laser berdenyut memainkan peranan penting dalam pembangunan pembuatan ketepatan mewah di China, dan merupakan bidang penting yang membimbangkan dunia.
Pada masa ini, laser berdenyut digunakan terutamanya untuk memotong, menanda, mengukir dan menggerudi, dengan pembersihan laser menjadi aplikasi yang kurang popular. Mekanisme utama pembersihan laser adalah serupa dengan penandaan laser. Pengembangan haba menyebabkan bahan cemar atau substrat bergetar, sekali gus menyebabkan bahan cemar mengatasi daya penjerapan permukaan dari permukaan substrat dan seterusnya mengeluarkan kotoran.
Hari ini, memandangkan teknologi pembersihan laser telah mencapai kemajuan yang besar, banyak pengeluar laser meluaskan lebih banyak bidang aplikasi, usaha berbilang titik untuk menjadikannya titik pertumbuhan pasaran baharu, terutamanya dalam kenderaan tenaga baharu, semikonduktor, 5G dan bidang lain, penggunaan pembersihan laser adalah penting.
Oleh kerana prestasi utama kenderaan tenaga baharu, seperti julat dan keselamatan, berkait rapat dengan bateri kuasa, sebagai komponen teras, bateri kuasa mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk peralatan pengeluaran. Proses pembuatan boleh dibahagikan kepada tiga bahagian: pembuatan sel, pengeluaran sel dan pemasangan bateri, di mana banyak proses laser digunakan, seperti pemotongan sel, pemotongan lug, penanda kes dan pembersihan laser. Pembersihan laser berdenyut digunakan terutamanya dalam bahagian belakang proses pemasangan, iaitu pembersihan laser sebelum kimpalan bateri untuk menghilangkan kotoran, serpihan logam, habuk, dan lain-lain dari muka hujung lajur elektrod, sebelum kimpalan bateri, untuk menambah baik kualiti keseluruhan kimpalan dan meningkatkan proses pembuatan bateri.
Memandangkan tembaga dan aluminium yang digunakan untuk bahan logam positif dan negatif bateri kuasa mempunyai sifat anti-reflektif tinggi yang sama, laser nanosaat UV 355nm yang dibangunkan dan direka oleh Nuffield Optoelektronik mampu mencapai hasil pembersihan yang sangat baik. Pertama, kebanyakan bahan mempunyai kadar penyerapan cahaya UV yang tinggi, tembaga dan aluminium masih mempunyai kadar penyerapan yang tinggi pada panjang gelombang 355nm, ditambah pula dengan tenaga foton tunggal cahaya UV yang tinggi dan kekerapan pengulangan yang tinggi sehingga 100KHz, mengeluarkan bahan permukaan. dengan lebih cekap, manakala jujukan nadinya yang stabil boleh memenuhi operasi 7*24 jam pada barisan pengeluaran bateri kuasa, sangat sejajar dengan permintaan kukuh untuk kapasiti pengeluaran bateri kuasa.
Di samping itu, pemprosesan laser tanpa bahan habis pakai dan pencemaran juga amat sejajar dengan arus perdana alam sekitar penjimatan tenaga hijau semasa, tetapi juga trend masa depan pembangunan perindustrian. Pembersihan laser, sebagai teknologi pembersihan hijau, dijangka meningkatkan potensi pembangunan dengan perkembangan pesat pasaran kenderaan tenaga baharu.
